pan基碳纖維氈預(yù)氧化技術(shù)參數(shù)

概述

Pan基碳纖維氈預(yù)氧化是一種用于制備高性能碳纖維的重要工藝。該工藝通過將PAN基碳纖維氈進(jìn)行預(yù)氧化處理，使其在高溫下形成具有良好結(jié)晶度和強(qiáng)度的碳纖維。本文將詳細(xì)介紹Pan基碳纖維氈預(yù)氧化的技術(shù)參數(shù)。

工藝流程

Pan基碳纖維氈預(yù)氧化的工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：

1.氣體加熱：將PAN基碳纖維氈置于加熱室中，通過加熱室內(nèi)的氣體對其進(jìn)行加熱。

2.氣體流動：通過控制加熱室內(nèi)氣體的流量和速度，使其在PAN基碳纖維氈表面形成均勻的預(yù)氧化層。

3.預(yù)氧化：在高溫下對PAN基碳纖維氈進(jìn)行預(yù)氧化處理，使其形成具有良好結(jié)晶度和強(qiáng)度的碳纖維。

4.冷卻：將處理后的碳纖維進(jìn)行冷卻處理，使其達(dá)到室溫狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)

1.加熱溫度：在進(jìn)行PAN基碳纖維氈預(yù)氧化處理時(shí)，加熱溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù)。一般情況下，加熱溫度需要達(dá)到1000℃以上才能使PAN基碳纖維氈形成良好的預(yù)氧化層。

2.氣體流量：在進(jìn)行PAN基碳纖維氈預(yù)氧化處理時(shí)，控制氣體流量也是非常關(guān)鍵的。過高或過低的氣體流量都會影響到預(yù)氧化層的均勻性和質(zhì)量。

3.氣體速度：與氣體流量類似，控制氣體速度也是非常關(guān)鍵的。過高或過低的氣體速度都會影響到預(yù)氧化層的均勻性和質(zhì)量。

4.預(yù)處理時(shí)間：在進(jìn)行PAN基碳纖維氈預(yù)氧化處理時(shí)，預(yù)處理時(shí)間也是一個(gè)重要參數(shù)。一般情況下，需要將PAN基碳纖維氈放置在高溫下數(shù)小時(shí)甚至數(shù)十小時(shí)才能形成良好的預(yù)氧化層。

5.碳纖維強(qiáng)度：通過對處理后的碳纖維進(jìn)行拉伸測試，可以得出其強(qiáng)度值。一般情況下，經(jīng)過Pan基碳纖維氈預(yù)氧化處理的碳纖維強(qiáng)度值會比未經(jīng)處理的碳纖維高出數(shù)倍。

應(yīng)用領(lǐng)域

Pan基碳纖維氈預(yù)氧化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、體育器材等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，它被用于制造飛機(jī)和火箭中的結(jié)構(gòu)件；在汽車制造領(lǐng)域，它被用于制造高性能賽車和豪華轎車中的零部件；在體育器材領(lǐng)域，它被用于制造高端高爾夫球桿和網(wǎng)球拍等器材。

碳纖維預(yù)氧化爐設(shè)備專門設(shè)計(jì)應(yīng)用于高性能碳纖維（粘膠基碳纖維、瀝青基碳纖維、PAN基碳纖維）材料在350℃以下進(jìn)行熱處理之用。采用循環(huán)空氣加熱的方式，由多個(gè)熱處理腔串并聯(lián)形成一定的溫度梯度系統(tǒng)。預(yù)氧化爐設(shè)備體積小，溫度均勻性好，熱處理效率高。

碳纖維預(yù)氧化爐設(shè)備用于一般Pan基碳纖維氈預(yù)氧化加熱處理。預(yù)氧化爐將空氣經(jīng)過流量計(jì)后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入到工作段，需氧化的Pan基碳纖維氈在工作段與空氣發(fā)生氧化處理，使其在高溫下形成具有良好結(jié)晶度和強(qiáng)度的碳纖維。預(yù)熱溫度：室溫到250℃可調(diào)，工作段溫度可到400℃。主要用于實(shí)驗(yàn)室對材料的氧化實(shí)驗(yàn)。

碳纖維預(yù)氧化爐采用特殊的熱風(fēng)循環(huán)和布風(fēng)方式，可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫場均勻性≤±1.5℃/m，風(fēng)場均勻性≤±20%；采用模塊式分段制造技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)量要求靈活組合；可設(shè)計(jì)成多層組合式結(jié)構(gòu)，減少場地占用；采用自動放氈和收卷機(jī)構(gòu)，操作方便。

碳纖維預(yù)氧化爐配置選擇

爐體組合方式：單層/多層

熱風(fēng)循環(huán)方式：上下/左右循環(huán)/尾部上部進(jìn)風(fēng)，頭部側(cè)面回風(fēng)

熱風(fēng)分配方式：集中加熱，分散布風(fēng)/分散加熱，分散布風(fēng)

工藝氣氛：空氣/N2