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歡迎咨詢:(陳展博)

主要技術(shù)指標(biāo)　　

1.切割形狀:　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；　　

2.切割精度:　國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99； 　　

3.切割寬度:　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選； 　　

4.軌道長度:　標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；　　

5.驅(qū)動方式:　雙邊驅(qū)動； 　　

6.割炬配置:　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；　　

7.切割厚度:　火焰Zui大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；　　

8.點火調(diào)高:　自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；　　

9.數(shù)控系統(tǒng):　簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)?！　?/p>

10.數(shù)控編程:　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；　　

11.切割氣體:　氧氣+乙炔或丙烷  

產(chǎn)品特點:

主要應(yīng)用于薄板的切割，速度快，可達(dá)10000mm/min，精度高。在特定條件下，可以代替激光切割機(jī)，但投資成本僅為激光切割機(jī)的1/8、1/10，后續(xù)的運(yùn)行成本更低，深受用戶的歡迎。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由壓盤式或氣動式貼合于鋼板表面保證割槍與鋼板之間的距離恒定，提高切割質(zhì)量

產(chǎn)品主要特點:

1.橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；　　

2.縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動的精度和平衡度；　　

3.縱向驅(qū)動架（端架）:兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；　　

4.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；　　

5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；　　

6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉； 　　

7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)Zui為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力　　

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