《發(fā)熱電纜地暖施工規(guī)范》

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第一部分 施工準備

1、施工安裝前應具備下列條件：

a、施工圖紙和有關技術文件齊全；

b、有完整的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；

c、裝潢公司完成地面找平；

2、所有進場材料、產(chǎn)品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣檢測。

3、發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。

4、施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。

5  施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面、墻體預留洞、槽應在鋪設發(fā)熱電纜前完成。

6. 應有統(tǒng)一的施工服裝，施工鞋應為平底軟膠鞋。

第二部分 施工程序

1、測量鋪設房間的面積要與設計圖紙中面積相符，地面必須平整，在鋪設保溫隔熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度，當高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的，必須先做到位。

2、地面必須干燥，無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物，墻面根部平直，且無積灰現(xiàn)象。

3、邊角保溫固定，邊角保溫材料一般用20—30mm厚的聚苯乙烯，從地面起，高度70mm,緊貼內(nèi)墻面，不得有縫隙空出。

4、保溫隔熱層的鋪設：鋪設應平整，相互間接合應嚴密。對鋪設房間要滿鋪。鋪裝后的保溫隔熱層表面要平整，無起鼓、翹起現(xiàn)象。材料選擇：聚苯乙烯擠塑板，密度32kg/m3為。

5、反射膜的鋪設：反射鋁箔鋪設在保溫隔熱層上，鋁箔面朝上，每張鋁箔之間不得有間隙，要求蓋滿絕熱層即可，平整無皺折現(xiàn)象。

6、鋼絲網(wǎng)的鋪設：鋼絲網(wǎng)滿鋪在反射膜上，網(wǎng)與網(wǎng)之間不應空出，必須用扎帶固定，對于鼓起、翹起的鋼絲網(wǎng)用卡丁固定，鋼絲網(wǎng)四邊用鋼釘固定，不準有移動、錯位。

7、發(fā)熱電纜的鋪設：

a、發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距（也可根據(jù)現(xiàn)場施工來定）和走向敷設，發(fā)熱電纜應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應檢查電纜的外觀質量。

b、發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。

c、發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并做好自檢記錄。

d、發(fā)熱電纜施工前，應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管。

e、電纜的彎曲半徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于8倍電纜直徑。

f、發(fā)熱電纜的固定：鋪設的發(fā)熱電纜在鋼絲網(wǎng)上用扎帶（卡丁）固定，扎帶的間距30cm，彎頭處不準有折角，不準翹起。

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g、發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。        

h、發(fā)熱電纜的冷線接頭應設在填充層內(nèi)。

j、發(fā)熱電纜安裝完畢，應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。

k  施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。

8、伸縮縫的設置

   面積超過30m2的房間伸縮縫設置：

在面積較大的房間設置伸縮縫，除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設置外，還應按照以下要求執(zhí)行：

當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，就按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。

   在安裝絕熱層時，還應在地面中間安裝一條ф16～20mm的pvc排氣管，pvc排氣管應鉆排氣孔，孔徑不得小于ф4mm，孔距100mm，整條排氣管應全部連通并在房間兩側引出地面。大面積時還應安裝橫、縱向連接的多條排氣管。

   大面積的地面采暖在伸縮縫設置時，還應留出內(nèi)置式膨脹縫，將填充層分隔為不大于30 m2，保證膨脹應力能在小面積范圍內(nèi)得到分解。

   伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

9.填充層施工

a、混凝土填充層施工應具備以下條件：

  a:發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格。

  b:所有伸縮縫已安裝合格。

  c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。

  d:通過隱蔽工程驗收。

b、混凝土填充層施工，應由有資質的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。

c、混凝土填充層施工中，嚴禁用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

d、在發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內(nèi)，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。

e、系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21天。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

f、填充層施工完畢后，應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。

10.面層施工

a、裝飾地面宜采用下列材料：

   a:水泥砂漿、混凝土地面；b:瓷磚、大理石、花崗石地面；c：竹地板.地熱多層實木地板.地熱實木地板.符合要求的強化復合地板。

b、面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度，并符合下列規(guī)定：

   a:施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)嵌入任何物件；

   b:面層的施工，應在填充層達到要求強度后才能進行；

   c:在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處，應留10-14mm寬伸縮縫；伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分。

c、以木地板作為面層時，應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。

d、瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。

11.衛(wèi)生間要求

a、衛(wèi)生間應做兩層隔離層防水【地暖層上下均做防水】。

b、衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內(nèi)側配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。

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