黑湖小工單一、五金行業(yè)普遍問題

1、報工數(shù)據(jù)不準

由于工人多、非標定制加工、工序繁，員工報工經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)或者不準確的情況，一些員工甚至忘記報工后再補報工，紙單填報的數(shù)據(jù)有造假空間，出現(xiàn)多報也無法追溯、無法準確核實，報工數(shù)據(jù)混亂；此外，五金廠管理人員水平偏低，也在一定程度上加劇了生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象。由報工數(shù)據(jù)不準帶來的生產(chǎn)進度不準確、把控不了交期、數(shù)量有誤差等問題，長此以往對工廠訂單履約、良性發(fā)展帶來阻礙。

2、不良品難控制

難以管控的不良品造成嚴重浪費。五金行業(yè)利潤較薄，工廠在人員架構(gòu)上的配置不夠完善，不太可能配備很多的管理人員，所以主要靠人盯，管理會有很多漏洞和不足。比如不良品管理不到位，工人可能會私自丟棄不良品，這種行為很難監(jiān)控。你無法發(fā)現(xiàn)不良品是發(fā)生在哪個環(huán)節(jié)，責(zé)任人是誰，很難統(tǒng)計和追責(zé)，更難分析不良的原因、分布，做出改善，不良率居高不下、浪費嚴重，造成工廠的生產(chǎn)成本增加。

3、薪資核算易出錯

員工的工資主要由其完成的工單數(shù)量和單價決定，手填數(shù)據(jù)統(tǒng)計有滯后，再加上報工端數(shù)據(jù)有時候?qū)Σ簧?，核算起來時間長，也容易出錯扯皮。100多人的工廠，到月底核算產(chǎn)能、薪資就得花一周左右的時間。

二、五金行業(yè)問題解決方法

1、規(guī)范生產(chǎn)解決報工混亂

通過小工單，員工可以實時報工，避免了重復(fù)報工和不準確報工的情況。同時，小工單還可以對報工數(shù)據(jù)進行有序管理，方便公司對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和調(diào)整。工人現(xiàn)在基本可以做到當天報工，每個員工在小工單有員工賬號，生產(chǎn)完可以自己報工，報工數(shù)據(jù)也可以追溯，及時發(fā)現(xiàn)、處理問題。比如訂單是一萬件，需要一個星期做完，如果工單的報工數(shù)大于一萬，明顯是不合理的，就可以按照歷史報工數(shù)據(jù)及時追溯。除此之外，后臺也可以設(shè)置一些規(guī)則，比如報工數(shù)不能超過計劃數(shù)，從源頭上控制多報、重復(fù)報工、超量生產(chǎn)等問題。

2、及時跟進生產(chǎn)進度

生產(chǎn)負責(zé)人每天通過系統(tǒng)查看工單下達、進度、完成率情況，工人也能按工單要求生產(chǎn)。小工單能夠及時反映生產(chǎn)情況，如果客戶需要看，手機一鍵分享或直接進入系統(tǒng)后臺就了解到產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，從源頭材料開始到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，都錄入系統(tǒng)，過程有數(shù)據(jù)、可視化，隨時隨地手機、電腦可查，解決了訂單交付不及時的問題，可以放心承諾客戶。

3、不良品管控，避免浪費

引進黑湖小工單，有效地控制了不良品造成的不必要浪費。系統(tǒng)設(shè)置要求工人不良、報廢上報，對質(zhì)量實行嚴格、規(guī)范的管理，使公司全產(chǎn)品線的質(zhì)量都更透明。品質(zhì)檢查出不良，報工上傳結(jié)果及原因反饋到對應(yīng)工序負責(zé)人，返工后重新報工，有效解決非必要報廢情況，減少浪費；自定義事件打通信息流，不良率超標自動通知生產(chǎn)負責(zé)人，同時記錄材料、生產(chǎn)批次號，問題可追溯。同時對不良數(shù)據(jù)和分布進行分析，及時做出改善，降低不良率。

4、薪資核算更簡單方便

在小工單中設(shè)置好不同工序?qū)?yīng)的工資單價、計算公式，員工報工錄入數(shù)量后，自動計算員工工資，員工可以每天自己核對工資的準確率，簡單高效，出現(xiàn)問題隨時反饋隨時查數(shù)據(jù)，解決月底扯皮問題。員工積極性越來越高。

5、消息通知，加強管控和監(jiān)督

有一些關(guān)心的重要數(shù)據(jù)，可以通過自定義事件消息通知功能，及時提醒相關(guān)人員。比如上道工序結(jié)束流轉(zhuǎn)到下道工序，消息通知提醒對應(yīng)的生產(chǎn)負責(zé)人；不良率超越超過多少，消息通知生產(chǎn)負責(zé)人等等，通過有效管控和監(jiān)督，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。