容量：100L（提取罐容積）

應(yīng)用范圍：廣泛適用于中藥材、植物精油、食品、制藥、化妝品及天然產(chǎn)品等領(lǐng)域的提取和濃縮。

高效性：此設(shè)備采用先進(jìn)的真空減壓動(dòng)態(tài)提取濃縮技術(shù)，將萃取、提取、過(guò)濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間。工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10%~15%。

高轉(zhuǎn)化率：在提取過(guò)程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使原料藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。同時(shí)，設(shè)備采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。

熱敏性成分保護(hù)：提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。此外，由于在濃縮過(guò)程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，也進(jìn)一步保留了物料內(nèi)熱敏性有效成分。

節(jié)能性：由于濃縮內(nèi)的蒸汽是二次使用，設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

靈活性：提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備既可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)，機(jī)組集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、滲漉提取、濃縮、常規(guī)提取等操作，簡(jiǎn)化了操作程序。

適應(yīng)性廣：此設(shè)備提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取。此外，設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。

結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積在2平方米左右，且可選配移動(dòng)腳輪，方便操作。

提取罐：采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，容積為100L，帶有攪拌裝置。

冷凝器：冷凝面積一般為0.95平方米至3平方米不等（根據(jù)具體型號(hào)而定），采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

冷卻器：冷卻面積一般為0.1平方米至0.5平方米不等（根據(jù)具體型號(hào)而定），同樣采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

油水分離器：采用SUS304不銹鋼和高硼硅玻璃材質(zhì)，用于分離物料中的揮發(fā)性芳香油。

過(guò)濾器：用于過(guò)濾提取液中的雜質(zhì)，確保提取液的純凈度。

濃縮罐：容積一般為50L至100L不等（根據(jù)具體型號(hào)而定），采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

水環(huán)式真空泵：提供真空環(huán)境，有助于提取和濃縮過(guò)程中的物料分離。

電氣控制系統(tǒng)：采用PLC控制，觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制。

使用前檢查：在使用前，應(yīng)檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好，連接是否緊密，電氣控制系統(tǒng)是否正常。

操作流程：按照設(shè)備的操作流程進(jìn)行提取和濃縮操作，注意控制提取溫度和時(shí)間等參數(shù)。

維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。