蒸汽流量計（型號：JMLUGB-JA11W）主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，維護量小。

蒸汽流量計安裝注意事項

1、合理的選擇安裝地點。
避開電力設備，電源開關設備；避開熱源和輻射源的影響，避開震動場所和腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較*的管道上，是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

4、在管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

5、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

渦街流量計主要由傳感器和轉換器兩大部分組成。

-傳感器：包括旋渦發(fā)生體（如三角柱形、圓柱形）、檢測元件（如壓電晶體、差動電容等）和儀表表體。

-轉換器：負責將傳感器檢測到的微弱信號進行放大、濾波、整形，并轉換為**的4-20mA電流信號、脈沖信號或通過RS485/ModBus等協(xié)議輸出。

從結構形式上看，主要有管道式、對夾式等，以適應不同的管道口徑和安裝需求。

蒸汽流量計特點：

-結構簡單牢固：儀表內無可動部件，因此可靠，維護量小，使用壽命長。

-適用介質：可測量液體、氣體、蒸汽（包括飽和蒸汽和過熱蒸汽），**可用于含有微小顆粒的渾濁液體。

-測量精度：液體測量精度**可達1.0%，氣體和蒸汽為1.5%。

-量程比寬：量程比一般可達10:1或20:1，適應流量變化的場合。

-輸出信號靈活：可輸出與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，便于數字化處理。

-抗振動性較差：對管道機械振動較為敏感，不宜用于*振動場所，否則需要采取有效的減振措施。

-安裝直管段要求：為保*測量精度，儀表前后**需要足夠的直管段，一般要求上游≥10D，下游≥5D（D為管道直徑）。

-對流速分布敏感：流體若存在脈動流或壓力劇烈波動，會影響測量準確性。

-高溫應用受限：雖然可測高溫流體，但一般傳感器耐受溫度有限（常規(guī)≤420℃）。

選型要點：

1. 確認介質特性：是氣體、液體還是蒸汽？是否清潔、有無腐蝕性？這是選型的**步。

2. 明確工藝參數：提供操作溫度、壓力、量程范圍。

3. 評估安裝環(huán)境：現場是否存在振動？前后直管段是否足夠。

4. 確定輸出與供電：根據控制系統(tǒng)接口和現場供電條件，選擇合適的信號輸出和供電方式。