構(gòu)造原理

     脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)互相層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。

     技術優(yōu)勢

     適用廣泛

       1、適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊接、造紙、印染、制藥、煤化工、選礦、酸洗電鍍、礦井下水倉污泥
等行業(yè)的污泥。

       2、適用于高、低濃度的脫水。進行低濃度污泥的脫水時，無需建設濃縮池，降低成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

     不易堵塞

       1、具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清理，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。

        2、含油污泥的克星。

     操作簡單

       1、通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵進行連動，實行24小時連續(xù)無人運行。

        2、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

     小型設計

       1、設計緊湊，脫水機包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水主體。

       2、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

     經(jīng)久耐用

        1、機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)大限度延長使用壽命。

        2、更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

      我公司信譽好，售后服務完善。    

一、設備性能描述：

1、疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。脫水后的污泥含水率約為80％。

2、疊螺式污泥脫水機的運行狀態(tài)包括：濃縮、脫水、自清洗狀態(tài)。

（1）濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

（2）脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

（3）自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

3、疊螺式污泥脫水機廣泛地運用在市政污水的處理，在此行業(yè)的一些技術優(yōu)勢表現(xiàn)為：

（1）濃縮脫水一體化，適用濃度2000mg/l-50000mg/l；

（2）動定環(huán)取代濾布，自清洗、無堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負擔；

（3）污泥在好氧條件下脫水，提升除磷功能；

（4）低速運轉(zhuǎn)，低能耗，無噪音，自動控制，運行管理簡單，減少操作工人的勞動強度；

（5）電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便；

（6）脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到低，改善工人的工作環(huán)境。

（7）日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

4、設置環(huán)境

溫度適用范圍-10℃～+40℃(不可結(jié)冰)

濕度適用范圍大90%rh (不可結(jié)露)

高度海拔1000m以下

電源電壓三相380v 50hz

供水水壓0.1～0.2mpa

二、疊螺式污泥脫水機參數(shù)表：           

三、主要材質(zhì)：

疊螺主體                      ss304不銹鋼

絮凝混合槽                    ss304不銹鋼

濾液槽                        ss304不銹鋼

支撐架                        ss304不銹鋼

固定環(huán)                        ss304不銹鋼

游動環(huán)                        ss304不銹鋼

動定環(huán)之間的墊片              ss304不銹鋼

螺旋軸                        ss304不銹鋼

攪拌軸及漿葉                  ss304不銹鋼

沖洗系統(tǒng)（含管道、閥門、噴嘴等）   upvc

標準流程圖

1）首先將污泥原液輸至疊螺式污泥脫水機絮凝槽。

2）污泥進入絮凝槽后，再加入絮凝劑溶液，并將其充分混合攪拌反應，形成較大的絮團后送入污泥脫水機。

3）進入脫水機的污泥，先進入重力濃縮部，在濃縮部內(nèi)快速將大量的固形物與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。

4）在脫水部段，利用動靜環(huán)間的相對游動剪切及濾室內(nèi)壓的不斷增加增強，達到高效脫水，泥餅排出機外，泥餅含水率可根據(jù)要求調(diào)節(jié)反壓板間隙，間隙越大，產(chǎn)量越大含水率越高；間隙越小含水率越低。

注意：在脫水機主體內(nèi)的高壓的作用下，脫水機主體的外表有少量的泥屑隨同濾液溢出，所以脫水機的主體上部設有噴淋嘴，用少量的噴淋水使之保持清潔，噴淋后的污水回流至污泥池或污水處理系統(tǒng)。

六、電器控制：

1、控制反應槽絮凝攪拌裝置、脫水機主機；實現(xiàn)脫水機自動運行及手動運行功能；控制污泥泵的啟停；控制計量泵的啟停；要求隨機控制柜帶有狀態(tài)信號遠傳功能（開機、關機及故障信號），信號均為無源干接點信號。

2、電控柜內(nèi)除要有實現(xiàn)開/停及短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能的有關一、二次電氣元件外，在箱面上應設有開/停按鈕，手動/自動轉(zhuǎn)換開關，開/停及故障指示燈，還應設有計量泵前后工藝管線電動球閥、電磁閥的開/停按鈕并實現(xiàn)其信號轉(zhuǎn)接。其內(nèi)部所有的電氣元器件須為（如abb、西門子、施耐德等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件應無鹵素，cfc，阻燃，自熄；

 3、電控箱應能接受廠級自控系統(tǒng)的單機開／停控制命令（無源觸點），電動球閥的單個開/閉命令（無源觸點），并向上級自控系統(tǒng)送單機開／停、手動／自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點），單個電動球閥的全關、全開信號（無源觸點）。無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；信號觸點容量：220v，5a。

污泥處理量列表：

設備的污泥處理量是根據(jù)被處理污泥濃度和機型的不同而設定的，詳細可參照下表進行處理量的選擇。

標準外形圖：

八、配套設備選型要領:

1.污泥輸送泵選型：

污泥輸送泵的作用，就是將污泥池的污泥持續(xù)輸送到脫水機，不需要用高壓泵。根據(jù)脫水機絕干污泥的大處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。

計算例：

機型：xldr350-2型絕干污泥的大處理量：200[kg-ds/h]污泥濃度：99%(污泥的濃度很大程度上決定了污泥輸送泵的選型，所以應該準確測量)。污泥輸送泵的處理量＝200[kg-ds/h]÷99%＝20因此，可以選擇大于20立方/小時的潛污泵或螺桿泵（流量可調(diào)）。選用潛污泵的情況下，有一部分污泥將要從脫水機的計量槽處的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脫水機的設置高度應該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機的處理量的情況下、可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。這種情況下、通過調(diào)節(jié)閥門減少污泥輸送量，或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通，使大部分的污泥通過三通在還沒有到達脫水機的時候就回流到污泥池。并且為了便于調(diào)整流量，請在脫水機的附近也設置閥門。

2.高分子絮凝劑輸送泵選型:

高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據(jù)脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量絮凝劑添加率與污泥性質(zhì)和絮凝劑種類有關，理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整。

機型：xldr350-2型處理量：200[kg-ds/h]粉末狀高分子凝集劑添加率：[0.6%]， 稀釋倍率：1000倍。高分子絮凝劑輸送泵處理量＝200[kg-ds/h] × 0.5% ×1000 ＝1000/h，因此，可以選用中間處理量為1000l/h的加藥泵。

3.全自動加藥裝置：

a.制備能力：2000l/h。材質(zhì)：不銹鋼304。優(yōu)點：只要將足量的絮凝劑干粉準備好，就能夠自動加水加藥。比較容易實現(xiàn)脫水機的長時間無人運行。而且配置的絮凝劑的濃度排除了人為的因素，相對穩(wěn)定。