牌號    TC4

其他名稱    Ti-6Al-4V
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)    GB /T 3620.1-2007
鈦及鈦合金材料牌號和化學(xué)成分
歸類    鈦及鈦合金
性能    強(qiáng)度
標(biāo)簽    鈦合金 工作溫度400°C
說明    TC4(Ti-6Al-4V Grade5)是一種中等強(qiáng)度的(α+β)型雙相鈦合金，含有6%的α穩(wěn)定元素Al和4%的β穩(wěn)定元素V。該合金具有優(yōu)異的綜合性能。具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。TC4合金長時間工作溫度可達(dá)400°C，在航空工業(yè)中用于制造發(fā)動機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤及葉片，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭等重要承力構(gòu)件和制造各種航空航天用緊固件。比強(qiáng)度高，該合金可取代30CrMnSiA等結(jié)構(gòu)鋼，實(shí)現(xiàn)減輕零件重量約30%。Ti-6Al-4V/Gr5是美國牌號，TC4是在此基礎(chǔ)上我國研制的牌號。
⒈化學(xué)性能：該合金在430°C以下長時間加熱，形成很薄且具有保護(hù)性的氧化膜。隨著加熱溫度的升高，氧化膜加厚，但保護(hù)性變差。
⒉力學(xué)性能：參見GJB2218A-2008、GJB2219-1994、GJB1538A-2008、GJB2505A-2008標(biāo)準(zhǔn)中對力學(xué)性能的規(guī)定。該合金可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。
⒊加工性能：該合金是典型的難加工材料，其導(dǎo)熱性差、化學(xué)活性高、彈性模量小，加工硬化嚴(yán)重，使得切削速度低、刀具壽命短、加工效率低。該合金磨削時易產(chǎn)生燒傷、波紋和變形，其加工難度和成本高。
該合金通常采用熱鐓或溫鐓成型，因其導(dǎo)熱性差，加熱時間比其他材料應(yīng)適當(dāng)延長，但不能造成過熱過燒。
⒋應(yīng)用：該合金在國內(nèi)緊固件行業(yè)使用非常廣泛，是使用很多的鈦合金材料牌號，產(chǎn)品包括各類螺栓、高鎖螺栓及少量螺母。
抗拉強(qiáng)度在800~1300MPa內(nèi)，剪切強(qiáng)度≥670MPa，在400°C以下長期工作，需要較高比強(qiáng)度的場合，建議選用該合金?？缮a(chǎn)產(chǎn)品包括各規(guī)格螺栓、螺釘、高鎖螺栓、鉚釘釘體、墊圈等。
機(jī)械性能：板材GB/T 3621-2007；棒材GB/T 2965-2007；冷軋鈦帶卷GB/T26723-2011；鈦及鈦合金絲GB/T 3623-2007；鈦及鈦合金管GB/T 3624 -2010
密度    4.44 g/cm3

TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

TC4 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	Fe	C	N	V	Al	H	O	其他單個	其他合計(jì)	更多
min	-	-	-	3.5	5.5	-	-	-	-	Ti:余量
max	0.3	0.08	0.05	4.5	6.75	0.015	0.2	0.1	0.4

 

TC4 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度    σb     Mpa	屈服點(diǎn)    σs     Mpa	斷后伸長率或延伸率    δ     %
熱軋,冷軋板材；0.8≤t≤2	退火狀態(tài)（M）	≥895	≥830	≥12
熱軋,冷軋板材；2<t≤5< span="">	退火狀態(tài)（M）	≥895	≥830	≥10
熱軋,冷軋板材；5<t≤10< span="">	退火狀態(tài)（M）	≥895	≥830	≥10
熱軋,冷軋板材；10<t≤25< span="">	退火狀態(tài)（M）	≥895	≥830	≥8