固體潤(rùn)滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開(kāi)出大小適當(dāng)、排列有序的孔穴，然后在孔穴中嵌入具有獨(dú)特自潤(rùn)滑性能的成型固體潤(rùn)滑劑（固體潤(rùn)滑劑面積一般為摩擦面積的25％一35％）而制成的自潤(rùn)滑軸承。該軸承綜合了金屬基體和特殊配方潤(rùn)滑材料的各自優(yōu)點(diǎn)，突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。固體潤(rùn)滑軸承特別適用于無(wú)油、高溫、高負(fù)載、低速度、防污、防蝕、防輻射、以及在水中或真空溶液浸潤(rùn)而根本無(wú)法加潤(rùn)滑油膜的特殊工況條件下使用。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼設(shè)備、灌裝設(shè)備、水輪機(jī)、氣輪機(jī)、儀器儀表以及礦山機(jī)械、船舶機(jī)械、紡織機(jī)械、船舶工業(yè)、航天航海等領(lǐng)域。同時(shí)也越來(lái)越廣泛的使用在其它工農(nóng)業(yè)機(jī)械中。固體潤(rùn)滑軸承的基體應(yīng)根據(jù)軸承自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、錫青銅、鑄件等。根據(jù)軸承自身工況條件，通過(guò)不同金屬基體和嵌入固體潤(rùn)滑劑的組合，可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負(fù)荷、運(yùn)動(dòng)和介質(zhì)等工況條件下的特殊需要，同時(shí)保證穩(wěn)定可靠地工作。

產(chǎn)品說(shuō)明：

無(wú)油潤(rùn)滑軸承，是以鋼板為基體，中間燒結(jié)球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（ptfe）和鉛的混合物，是卷制而成的滑動(dòng)軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好和無(wú)油潤(rùn)滑的特點(diǎn)。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機(jī)械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
Zui大承載壓力：140n/mm2
適用溫度范圍：-195~+280攝氏度
Zui高滑動(dòng)速度：5m/s
摩擦系數(shù)：0.04~0.20
允許Zui高pv值（干）：3.6n/mm2 .m/s
允許Zui高pv值（油）：50n/mm2 .m/s
應(yīng)用特點(diǎn)
1、無(wú)油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑，適用于無(wú)法加油或很難加油的場(chǎng)所，可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
2、耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長(zhǎng)。
3、有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
4、靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而保證機(jī)械的工作精度。
5、能使機(jī)械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染，改善勞動(dòng)條件。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對(duì)磨軸的作用，無(wú)咬軸現(xiàn)象。
7、對(duì)于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕，可減小機(jī)械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質(zhì)中使用；目前已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位，例如：印刷機(jī)、紡織機(jī)、煙草機(jī)械、微電機(jī)、汽車、摩托車與農(nóng)林機(jī)械等等。