平涼鋼筋鍍層檢測機構第三方金屬檢測公司
檢測金屬抗腐蝕性能的常用方法有：
化學浸泡試驗把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質中浸泡一定時間。取出后，通過稱重、表觀檢查、測量蝕孔深度、考察力學性能或分析溶液成分等方法，評定金屬材料的腐蝕行為。這種試驗又稱掛片試驗。根據試片與溶液的相對位置，分為全浸試驗、半浸試驗和間浸試驗三種。
全浸試驗試片完全浸入溶液。此法操作簡便，重現性好。在實驗室試驗時，可以嚴格控制各種影響因素（如充氣狀態(tài)、溫度和流速等），可作模擬試驗和加速試驗。試驗時懸掛于溶液中不同深度的孤立小試片的腐蝕效應與延伸于不同深度的長尺度試片的腐蝕效應是不同的，因為后者由于充氣差異而形成宏觀腐蝕電池效應。在自然水（海水或淡水）中的全浸試驗是把試片安裝在框架中,集裝于吊籠內，浸入相同深度的水中。試片彼此之間絕緣，并與框架絕緣。試片主平面應平行于水流方向，互不遮蔽。
半浸試驗又稱水線腐蝕試驗。試片的一部分浸入溶液，而且使試片的尺寸(尤其是液面上下的面積比)保持恒定，使氣相和液相交界的“水線”長期保持在試片表面的固定位置上，在“水線”附近可以觀察到嚴重局部腐蝕。自然水中的半浸試驗往往把裝有試片的框架固定在浮筒或浮筏上。
間浸試驗使試片按照設定的循環(huán)程序，重復交替地暴露在溶液和氣相中，又稱交替浸泡試驗。試驗時需嚴格控制環(huán)境的溫度和濕度，以保證試片表面的干濕變化頻率。自然水中的間浸試驗則是把安裝有試片的框架固定在專用的間浸平臺上，或安裝在橋樁、碼頭的固定部位。
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氣體腐蝕試驗依據檢測標準主要有：
GB/T 5 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法 腐蝕氣體試驗設備
GB/T2423.51-2000 電工電子產品（試驗Ke）流動混合氣體腐蝕試驗方法
IEC 60068-2-60-1995環(huán)境試驗 第2-60部分:試驗 試驗Ke:流動混合氣體腐蝕試驗
ISO 電氣和電子裝備的環(huán)境條件和試驗-氣候環(huán)境
EIA-364-65A-1997電連器進行混合氣體腐蝕試驗
GB2423.51-2000電工電子產品環(huán)境試驗
ASTM B845-97(2008）混合流動氣體腐蝕測試
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電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-AES），是利用通過高頻電感耦合產生等離子體放電的光源來進行原子發(fā)射光譜剖析的辦法。它是一種火焰溫度規(guī)模為6000至10000K的火焰技能。該發(fā)射強度表示樣品中元素的濃度。ICP-AES在鋼鐵、鋁合金、鋅合金、高溫合金等冶金分析方面應用較廣。同AAS一樣，ICP-AES的進樣也需要將固體樣品轉換為液體樣品，它可以一次同時測試多種元素，測試范圍在μg/ml以上至，測試靈敏度高，不僅可以測試金屬元素，還可以測試部分非金屬元素B、P、S、Si等。ICP-AES在低合金鋼、鋁合金、鈦合金、鋅合金等測試有應用。