254SMO，X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奧氏體鋼，符合PN-EN10088-1標(biāo)準(zhǔn)，耐晶間腐蝕。
1.4547化學(xué)成份：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.010
鉻 Cr：19.50~20.50
鉬 Mo：6.00~7.00
鎳 Ni：17.50~18.50
銅 Cu：0.50~1.00
氮 N：0.18~0.25
254SMO，1.4547，X1CrNiMoCuN20-18-7鋼 - 應(yīng)用
用于低溫，造紙，化學(xué)，石化和煉油工業(yè)的不銹鋼，用于熱交換器，散熱器的發(fā)電廠，航空建筑中的不銹鋼，如航空鋼，螺桿，閥門，熱交換器，冷卻器，特殊罐，泵和管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼。
 
機(jī)械性能 - X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547
機(jī)械和物理性能，熱處理
抗拉強(qiáng)度 R m 650 - 850 MPa
屈服點(diǎn) Rp 0.2 ≥300MPa
硬度 ≤260HB
伸長(zhǎng)率 A. ≥35％
性模量，E 195 GPa
導(dǎo)熱系數(shù)  λ 14 W·m -1 K -1
熱容 c p20℃ 500 J·kg -1 K -1
密度 ρ 8.10千克/分米
退火 1050 - 1150℃
 
X1CrNiMoCuN20-18-7,1.4454鋼在不同溫度下的特性
X1CrNiMoCuN20-18-7在高溫下的性質(zhì)
溫度 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃
性模量  E. 166 158
線性膨脹系數(shù)α20 ℃ 16.5·10 -7 K -1 17.0·10 -7 K -1 17.5·10 -7 K -1 18.0·10-7 K -1 18.0·10 -7 K -1
屈服點(diǎn)R p0.2 ≥230 ≥190 ≥170 ≥160 ≥148
 
 
在X1CrNiMoCuN20-18-7等級(jí)，上海威勵(lì)合金公司供應(yīng)：
圓棒1.4547,254SMO，X1CrNiMoCuN20-18-7
鍛件，鍛造環(huán)和棒1.4547,254SMO，X1CrNiMoCuN20-18-7
無(wú)縫和焊接管1.4547,254SMO
冷軋和熱軋板，板卷1.4547,254SMO，X1CrNiMoCuN20-18-7
 
 
X1CrNiMoCuN20-18-7鋼的等效列表和其他測(cè)定：
X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4457,4547，S31254,00CR20NI18MO6CUN，Z2CNDU20-18-7AZ，Z2 CNDU 20-18-7 AZ，DMV 420，DMV 4335，DMV 954，Z1CNDU20.18.06AZ，Z 1CNDU 20.18.06AZ ，254SMO，254SMO，GX2CRNIMOCUN20-18-6，GX 2 CRNIMOCUN20-18-6,1.457,1，SMO254，SMO 254

1.4547其他不銹鋼的沖擊韌。特定化學(xué)品的濃度，氯化物含量，酸的存在。工作溫度是多少？–高溫通常會(huì)加速腐蝕速率，因此表明等級(jí)更高。低溫將需要堅(jiān)韌的奧氏體鋼。需要什么強(qiáng)度？–可從奧氏體，雙相，馬氏體和PH鋼獲得更高的強(qiáng)度。其他過(guò)程（例如焊接和成形）通常會(huì)影響合適的過(guò)程。例如，通過(guò)加工硬化生產(chǎn)的高強(qiáng)度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方，因?yàn)樵摴に嚂?huì)軟化鋼。將執(zhí)行什么焊接。但是例如310（1.4845）或904L（1.4539））帶有321（1.4541）或347（1.4550）等鐵素體穩(wěn)定添加劑的鍛造牌號(hào)可能在非常低的溫度下（例如-奧氏體鋼通常比其他類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼。

1.4547奧氏體不銹鋼固溶退火要求緩慢加熱到800°F（以減少內(nèi)應(yīng)力），再很快地從800°F升溫到1600°F〔以消涂更多的碳化物進(jìn)一步析出），然后根據(jù)它的不同鋼種加熱到1850?2150°F，零件在退火溫度應(yīng)保溫足夠的時(shí)間，以便完全均熱，一般大約每-吋厚保溫30分鐘左右，隨之以盡快淬冷到800°F以下再在空氣冷卻到室溫，如果淬硬的零件沒(méi)有經(jīng)過(guò)回火，那末為了去除應(yīng)力必須進(jìn)行低溫?zé)崽幚?，其方法為將零件加熱?25?700°F,保溫1?3小時(shí)，冷卻的速度要求幷不嚴(yán)格，一般是在靜止空汽中冷卻的，如果為了縮短時(shí)間在上述溫度的髙限保溫，則零件的硬度只比淬火狀態(tài)略低一些，而在消除了不平衡應(yīng)力的同吋，延伸率和韌性將有所增長(zhǎng)，如在上述溫度的中限，采用中等的保溫時(shí)間，例如550℃90分則可獲得zui大的韌性或沖擊強(qiáng)度，馬氏體類型不銹鋼要完全淬硬就需要加熱到1700?1950°F,然后淬油或空冷，為了避免開裂，零件在加熱時(shí)應(yīng)非常緩慢，例如小零件應(yīng)加熱到1450°F，在這溫度下保溫一段時(shí)間直到均熱后再很快地升溫到完全硬化溫度，如果是形狀復(fù)雜的大零件則還需要增加在1000°F均熱一段時(shí)間，在硬化溫度保溫過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間不但是不經(jīng)濟(jì)的，而且還會(huì)因此產(chǎn)生造成脆性的晶粒長(zhǎng)大，一般每吋保溫一小時(shí)已經(jīng)足夠了，但是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)往往可以在zhi定溫度下保溫更少的時(shí)間，由于不銹鋼零件的厚度大部份是小于一吋的，因此保溫時(shí)間的計(jì)算往往以分來(lái)計(jì),例如對(duì)1/16吋厚的板料在淬硬溫度保溫約4分鐘，而對(duì)1/8吋厚的材料約8分鐘左右。