A286不銹鋼UNS S66286
A286帶，線圈，箔，電線，AMS 5525，AMS 5858
應(yīng)用
噴氣發(fā)動機(jī)應(yīng)用
低溫應(yīng)用
UNS S66286的描述
UNSS66286型是一種鐵基高溫合金，適用于要求度和耐腐蝕性高達(dá)1300°F（704°C）的應(yīng)用，以及適用于較高溫度下的低應(yīng)力應(yīng)用。該合金還用于需要延展性，非磁性度材料的低溫應(yīng)用，溫度范圍從室溫到室溫至至少-320°F（-196°C）。
UNS S66286化學(xué)典型
碳：≤0.080
錳：≤2.00
硅：≤1.00
鉻：13.50-16.00
鎳：24.00-27.00
鈦：1.90-2.35
鉬：1.00-1.50
釩：0.10-0.50
硼：0.003-0.010
鈷：≤1.00
鋁：≤0.35
磷：≤ 0.02
硫：≤0.025
鐵：余量
A286的物理性質(zhì)
密度：0.286磅/英寸3 7.92克/厘米3
導(dǎo)熱系數(shù)：BTU / hr / ft2 / ft /°F（W / mK）：
在302°F（150°C）：8.7（15.1）
在572°F（300°C）：10.3（17.8）
At 932°F（500°C）：12.6（21.8）
在1112°F（600°C）：13.8（23.9）
 
平均熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（μm/ mK）
70 - 200°F （21 - 93°C）：9.17 x 10-5（16.5）
70 - 600°F（21 - 315°C）：9.47 x 10-5（17.0）
70 - 800°F（21 - 427°C）： 9.64 x 10-5（17.4）
70 - 1000°F（21 - 538°C）：9.78 x 10-5（17.6）
性模量：張力為ksi（MPa）29.1×103（201×103）
形式
線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形
室溫下的機(jī)械性能
屬性：退火
limit拉伸強(qiáng)度：≤105 KSI（≤724 MPa）
 
伸長率：
 
10％min：量規(guī)：.001 - .0015
12％min：量規(guī).0015 - .002
20％min：量規(guī).002 - .004
25％min：量規(guī)> .004
硬度：Rb 90 max
屬性：淬火
如果需要調(diào)質(zhì)軋制
特性：應(yīng)力***裂（典型）
壓力為67.5 KSI min，持續(xù)時(shí)間不少于23小時(shí)。
熱處理能力：典型
limit拉伸強(qiáng)度：
125 KSI min（862 MPA min）：規(guī)格：.001 - .0015
130 KSI min（896 MPA min）：規(guī)格.0015 - .002
135 KSI min（931 MPA min）：規(guī)格.002 - .004
140 KSI min（965 MPA min）：Gauge> .004
伸長率：
4％min：量規(guī)：.001 - .0015
8％min：量規(guī).0015 - .002
10％min：量規(guī).002 - .004
15％min：量規(guī)> .004

UNSS66286在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時(shí)容易產(chǎn)生缺陷，因?yàn)槭褂醚跻胰不鹧媲懈钏俣忍?，或者?dāng)加熱時(shí)，或直接放在焦炭上的三個(gè)通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問題。那么，上述問題的具體原因是什么？經(jīng)過實(shí)際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會形成高熔點(diǎn)的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個(gè)原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會導(dǎo)致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。

UNSS66286鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大，鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。

UNSS66286時(shí)效硬化過程：時(shí)效硬化過程從固溶熱處理開始，其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度，以形成均勻的固溶體，下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近，該步驟產(chǎn)生過飽和固溶體，因?yàn)樵诶鋮s合金后溶解度ji限降低，第三步是老化，其中合金保持在室溫或加熱到前面步驟之間的中間溫度，以使額外溶解的溶質(zhì)顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒，需要時(shí)效以確保沉淀物在整個(gè)結(jié)構(gòu)中精細(xì)分布，什么是時(shí)效硬化？時(shí)效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強(qiáng)度，該過程的名稱來自處理中的一個(gè)步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長一段時(shí)間，時(shí)效硬化也稱為沉淀硬化，因?yàn)樵摲絝a的目的是在合金基質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細(xì)分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯(cuò)，這為合金提供了強(qiáng)度，時(shí)效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進(jìn)行的。