X5CRNI18-10,1.4301，AISI 304-規(guī)范和應(yīng)用
1.4301與已知基礎(chǔ)組合18/8一樣很受歡迎，是同時經(jīng)過驗證的鉻鎳不銹鋼牌號，具有優(yōu)異的晶間，應(yīng)力和耐點蝕性能。304鋼的特點是全奧氏體結(jié)構(gòu)，低碳含量，非常好的沖擊強(qiáng)度，成形性和延展性，優(yōu)良的可焊性，非磁性和易彎曲和加工。還應(yīng)注意材料的高拋光能力和易碎性，主要是在不銹鋼帶的情況下，固化后強(qiáng)度達(dá)到1000-1200N / mm 2。如果需要更高的強(qiáng)度，則使用更高碳鋼1.4310 / AISI 301。此外，18/8Cr-Ni等級易受機(jī)械鋸切，水切割和各種形式的熱切割（等離子和激光）的影響。值得一提的是，在冷壓和元件的冷熱彎曲的影響下，1.4301鋼會失去對晶間腐蝕的抵抗力。
1.4301化學(xué)成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：17.50~19.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：8.00~10.50
釩 V：—
機(jī)械性能1.4301 / 1.4307，X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9，AISI 304 / 304L：
抗拉強(qiáng)度，R m 460 - 700 N / mm 2
屈服強(qiáng)度，R p2,2：> 190N / mm 2
伸長率，A：> 45％
沖擊強(qiáng)度，KV：> 60J
性模量，E：200 GPa
硬度，HB：<215
線膨脹系數(shù)α：16,0 * 10 -6  K -1
熱容量，c p20℃：500 J * kg -1  * K -1
導(dǎo)熱系數(shù)，λ：15 W * m -1  * K -1
電阻率，Ω：0.73 mkOhm * m
 
AISI 304等級組的熱處理工藝
飽和度為1000-1100℃
在1200 - 900℃熱成型

1.4301特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了---，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠鍛造技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.4301德國人加入了競爭，德國的克虜伯鋼鐵廠為日耳曼尼亞游艇的船體生產(chǎn)了鉻鎳鋼。眾所周知，半月船具有悠久的歷史。但是Stuart在醋溶液中對材料進(jìn)行測試后目前位于佛羅里達(dá)州東海岸的海床上。該鋼是否包含的10.5％鉻含量尚無定論。克虜伯工廠的員工愛德華·莫拉（EduardMaurer）和本諾·斯特勞斯（BennoStrauss）在1912年至1914年期間還致力于開發(fā)使用。于是采取了行動。首先。1908年艾爾伍德·海恩斯（ElwoodHaynes）對生銹的剃須刀感到失望后，便著手制造一種耐腐蝕鋼，據(jù)稱他于1911年成功做到了這一點。另外兩個美國人，貝克特（Becket）和丹迪森（Dantsizen），從事鐵素體不銹鋼。

1.4301應(yīng)格外小心，上海威勵特殊鋼有限公si長期以來一直致力于核電用高性能不銹鋼管的研發(fā)與生產(chǎn)，其相關(guān)產(chǎn)品已廣泛用于，如690合金，800合金蒸汽發(fā)生器U型傳熱管，O型密封圈718合金管，TP439高熱交換管，冷凝器鈦焊管，內(nèi)部零件管，核級儀表管等，已為廣大用戶所認(rèn)可，5.一種具有繞組和密封件的不銹鋼管，其提高了不銹鋼管端到管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)或管端的總強(qiáng)度，鋼鐵性質(zhì)之間的根本區(qū)別在于碳含量，低于2％的碳含量才是真正的“鋼”，所謂的“煉鋼”是在高溫冶煉過程中對生鐵進(jìn)行脫碳并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殇摚Ｓ玫臒掍撛O(shè)備是轉(zhuǎn)爐或電爐，宏觀特征如果不銹鋼彎管的加工技術(shù)處理不當(dāng)，可能會松弛并損壞管子的金屬結(jié)構(gòu)，這種損壞是細(xì)小的晶界裂紋。