DIN 1.4521N
用于鐘表行業(yè)的表殼，以及用作飲用水管道建筑行業(yè)的無(wú)鎳不銹鋼
化學(xué)成分
Cr 17,0-20,0
Mo 1,80-2,50
C ≤ 0.025
N ≤ 0.1
Mn ≤ 1,00
Fe 余量
1.4521N機(jī)械性能
退火 規(guī)格值
抗拉強(qiáng)度Rm 520-640Mpa
屈服強(qiáng)度Rp 0,23300
伸長(zhǎng)率 20％
交貨規(guī)格：
可根據(jù)要求提供各種尺寸和公差。

DIN 1.4521N在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時(shí)容易產(chǎn)生缺陷，因?yàn)槭褂醚跻胰不鹧媲懈钏俣忍?，或者?dāng)加熱時(shí)，或直接放在焦炭上的三個(gè)通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問(wèn)題。那么，上述問(wèn)題的具體原因是什么？經(jīng)過(guò)實(shí)際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開(kāi)，也會(huì)形成高熔點(diǎn)的氧化鉻。難以切斷并且開(kāi)孔成型不好。后要注意的是第二個(gè)原因是斜角的切削速度太快而無(wú)法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會(huì)導(dǎo)致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場(chǎng)摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。

DIN 1.4521N一些更嚴(yán)格的質(zhì)量控制制造商還根據(jù)材料，加工技術(shù)和內(nèi)部質(zhì)量控制制定了無(wú)損檢測(cè)要求，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)際工作中對(duì)不銹鋼管的無(wú)損檢測(cè)確定接受程度應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)中的具體規(guī)定。由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對(duì)不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求，可以達(dá)到Ⅱ級(jí)，對(duì)于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對(duì)于管件內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求。但要求并不相同。除了對(duì)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)和訂購(gòu)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之外則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級(jí)射線檢查，而超聲波檢查應(yīng)為Ⅰ級(jí)。為了避免不銹鋼管在熱處理過(guò)程中可能出現(xiàn)缺陷情況，對(duì)不銹鋼管件的終無(wú)損檢測(cè)要在熱處理后進(jìn)行。第七步是表面防。

DIN 1.4521N不銹鋼管件固溶的三要素預(yù)處理工作主要包括以下幾個(gè)方面，沖洗分為初始沖洗和終沖洗，前者在室溫下沖洗，時(shí)間超過(guò)5分鐘，后者要求進(jìn)出口離子水的電阻率應(yīng)保持一致，但是，如果不允許存在磁性，則應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)fang措施，首先是預(yù)先沖洗純凈水，儲(chǔ)液罐和水泵，然后將供水管道鈍化成循環(huán)通道，在儲(chǔ)液罐中注入足夠室溫的去離子水，使用泵進(jìn)行循環(huán)，在15分鐘內(nèi)打開(kāi)排水閥，同時(shí)循環(huán)排放，放一米，同時(shí)保持足夠的耐腐蝕性，2H13對(duì)lv，鹽和晶間腐蝕沒(méi)有抵抗力，X20Cr13是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級(jí)，在經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的表面上低濃度的無(wú)機(jī)酸，稀釋劑，清水和蒸汽，與碳鋼相比，相同厚度的304不銹鋼板的彎曲角度更大，這方面需要注意。