1.4123
數(shù)字號(hào)：1.4123
牌號(hào)：X40CrMoVN16-2
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X40CrMoVN16-2不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.35~0.50
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：14.00~16.00
鉬 Mo：1.00~2.50
鎳 Ni：≤0.50
釩 V：≤1.5
氮 N：0.10-0.30

1.4123奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過(guò)程。對(duì)于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時(shí)可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時(shí)間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒(méi)有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會(huì)形成點(diǎn)蝕等。首先是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級(jí)淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀?？紤]到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時(shí)間為260-280至300小時(shí)。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來(lái)越穩(wěn)。

1.4123而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應(yīng)。實(shí)際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達(dá)成磁導(dǎo)率的共識(shí)?？梢缘椭?.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅(jiān)韌的”。參見成分對(duì)奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過(guò)程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個(gè)常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。

1.4123抗磨耐熱鋼集中應(yīng)用在電力、冶金、礦山、建材、水泥機(jī)械等工業(yè)部門，如火力發(fā)電廠的鍋爐噴燃器噴嘴、氧化鋁焙燒的中心筒、水泥工業(yè)中篦式冷卻機(jī)篦板、窯頭護(hù)鐵和窯尾護(hù)鐵、球團(tuán)礦燒結(jié)機(jī)中的篦條、軋鋼裝置中的卷筒和氧化鋁行業(yè)中的熟料窯冷卻機(jī)的揚(yáng)料板等，這類材料較主要的失效方式是：磨損、變形和氧化，目前，用于這種高溫磨損工況下的材料主要是碳含量較高的沉淀硬化型奧氏體抗磨耐熱鋼，這種鋼主要是由奧氏體和碳化物、金屬間化合物等強(qiáng)化相組成，其中，奧氏體鋼比鐵素體鋼和珠光體鋼具有更高的蠕變強(qiáng)度，較好的韌性、抗腐蝕性和抗yang化性，適宜在較高的溫度使用。