塑料亞克力材料切削刀具涂層加工

1.類金剛石涂層（DLC/TAC）介紹：

      類金剛石涂層（diamond like carbon, 簡稱DLC）是一種在微觀結構上含有金剛石成分的涂層。構成DLC的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結合方式，使其產(chǎn)生不同的物質：金剛石（Diamond）-碳碳以sp3健的形式結合；類金剛石（DLC）-碳碳以sp3和sp2健的形式結合；石墨（Graphite）-碳碳以sp2健的形式結合；TAC涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，TAC膜層具有更高的硬度和抗溫性能，帶來顯著的性能提升。

2.DLC/TAC涂層的優(yōu)勢：

       由于含有金剛石成分，DLC/TAC具有很多優(yōu)良的特性。DLC/TAC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀末和本世紀初，和普通的應用于模具上的硬質涂層（如TiN,TiAlN, CrN, TiCN等）相比是一種嶄新的涂層技術。

·高硬度-60GPa或Hv4800以上；

·低摩擦系數(shù)0.02；

·極好的膜層致密性；

·良好的化學穩(wěn)定性以及良好的光學性能等。

3.DLC/TAC涂層的應用：

      應用于模具上的DLC/TAC涂層所表現(xiàn)出的特殊性能遠超過其它硬質涂層。純源鍍膜針對于刀具領域不同產(chǎn)品研究開發(fā)了相對于的DLC/TAC膜層系列，主要應用包括：石墨切削，各種有色金屬（如鋁合金，銅合金等）切削，非金屬硬質材料（如亞克力，玻璃纖維，PCB材料）切削等。

· 塑料亞克力材料切削刀具：

     目前存在的問題點：亞克力等非金屬材料具有硬度高，熔點較金屬材料低的特點。不涂層（或涂以其它硬質涂層，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削過程中由于加工溫度是材料削發(fā)生熔融或半熔而導致排削不暢現(xiàn)象，減少刀具的使用壽命，被加工材料表面質量無法達到要求等品質缺陷。

     純源鍍膜鍍膜后產(chǎn)品測試驗證：涂層后具有高硬度（Hv3500），還具有極低的摩擦系數(shù)（~0.08），使刀具在切削過程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量，增強了排削性能，從而使刀具平均使用壽命提高3倍，被加工亞克力表面質量遠好于不涂層或其它涂層刀具。

注明：以上數(shù)據(jù)來源于安徽純源鍍膜科技有限公司-先進材料實驗室-檢測結果