VMC-1160立式加工中心機(jī)型特點說明
1:鑄件設(shè)計:
VMC-1160所有鑄件經(jīng)過電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提高機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)采用米漢納(密烘)鑄件HT300。能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度加工,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力,防止長期使用鑄件變形。
底座設(shè)計:
機(jī)臺底座結(jié)構(gòu)寬實,全為重負(fù)荷全支撐設(shè)計,可確保加工時之重切屑能力,機(jī)臺底座采用油水分離盒設(shè)計,避免切削液因混合而劣化,延長切削液的使用。
立柱設(shè)計:
立柱為人字型三角結(jié)構(gòu),鞍座加寬加長,重負(fù)荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)結(jié)實。
主軸頭及主軸設(shè)計:
主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),接觸長度比率適當(dāng),更能提供主軸之穩(wěn)固支撐,主軸中心到立柱Z軸軌道面距離為670mm,加工范圍更大。
主軸采用德國FAG P4級或日本NSKP4級高速高精密級斜角滾珠軸承,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm,主軸裝配利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備,線上直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保zuijia的加工精度。主軸使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄拉釘損耗小,壽命長。標(biāo)準(zhǔn)配備的主軸氣幕防塵裝置徹底杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現(xiàn)象,保證了主軸內(nèi)部的純凈品質(zhì)。從而也起到延長使用壽命。
2: 傳動方式:螺桿及線軌
三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿采用中國臺灣鼎翰C3級或銀泰C3級直結(jié)傳動及裝配預(yù)拉,提前消除機(jī)床連續(xù)運(yùn)動產(chǎn)生的熱升溫而造成的螺桿膨脹。X/Y/Z軸采用滑動導(dǎo)軌支撐,可支撐重負(fù)荷、快速移動,確保定位精度更佳,X、Y、Z軸方向滑動導(dǎo)軌各2根,使機(jī)床在切削時及移動時獲得zuijia的切削剛性及穩(wěn)定性,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,機(jī)臺快速位移X/Y/Z軸48m/48m/36m/min,高效率加工,減少加工時間。
3:刀庫設(shè)計:
采用中國臺灣第一品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的的刀具交換動作。獨特的刀具交換裝置設(shè)計,已更新為電子式煞車驅(qū)動機(jī)構(gòu),去除了以往凸輪式結(jié)構(gòu)使用幾年后出現(xiàn)煞車片磨損需要更換問題。
4:板金設(shè)計:
dujia設(shè)計的機(jī)臺鈑金外型美觀,符合人體工學(xué)及國家CE標(biāo)準(zhǔn),廣受用戶贊賞歡迎,配置防爆鋼化玻璃,防護(hù)工件飛出誤傷人員,側(cè)窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造成意外。排屑功能上,VMC-1160設(shè)計為機(jī)內(nèi)底盤沖水裝置,切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器后端的集屑槽內(nèi),集屑槽加大設(shè)計讓使用者不需要短時間內(nèi)就要清理鐵屑。機(jī)器內(nèi)配置有高亮度的LED工作燈,便于操作者裝卸工件、量測等工作,配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。
5:配電設(shè)計及面板:
操作面板采用中國臺灣zhiming品牌原裝進(jìn)口面板,所有主要線材采用中國臺灣原裝進(jìn)口線材,可耐外力拉扯耐油污腐蝕耐高溫,質(zhì)量達(dá)日本機(jī)臺等級,優(yōu)越于一般國產(chǎn)品牌廠使用粗糙線材,容易出現(xiàn)線材老化按鍵接觸不良問題?;顒邮绞州喰D(zhuǎn)零件采用日本進(jìn)口,使用壽命更長,背面配有強(qiáng)力磁鐵,操作時可以穩(wěn)固吸附在任意金屬鈑金上面方便使用,且具有軸別的選定,進(jìn)給率的選擇等多項功能,配有撓性延長線,方便刀具設(shè)定與工件座標(biāo)設(shè)定,操作方便。電氣箱配有干燥除濕包,避免空氣中的濕氣造成電器組件生銹。
VMC-1160機(jī)型規(guī)格表
規(guī)格/機(jī)型 | 單位 | VMC-1160 |
加工范圍 | ||
X軸行程(左右) | mm | 1100 |
Y軸行程(前后) | mm | 600 |
Z軸行程(上下) | mm | 600 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-750 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 670 |
工作臺規(guī)格 | ||
工作臺尺寸(X軸方向) | mm | 1200 |
工作臺尺寸(Y軸方向) | mm | 600 |
工作臺Zui大載重 | kg | 800 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸轉(zhuǎn)速(皮帶式) | rpm | 50-10000 |
主軸推薦馬力 | kW | 11/15 |
主軸內(nèi)孔錐度 | BT40 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | ||
G00快速進(jìn)給(X/Y/Z軸) | m/min | 30/30/30 |
G01切削進(jìn)給 | mm/min | 1-20000 |
刀庫系統(tǒng) *機(jī)床電力需要KVA:20 | ||
刀庫類型 | pcs | 圓盤式BT40 |
換刀方式 | 隨機(jī) | |
刀庫容量 | 24 | |
換刀時間 | sec | T to T 2.2 |
Zui大刀具直徑 | mm | ?80 |
相鄰無刀Zui大刀具直徑 | mm | ?120 |
Zui大單刀重量 | KG | 8 |
Zui大刀具長度 | mm | 300 |
機(jī)器尺寸 T型槽(寬*槽數(shù)*間距):18*5*100 | ||
機(jī)器長度 | mm | 3150 |
機(jī)器寬度 | mm | 2540 |
機(jī)器高度 | mm | 2215 |
機(jī)器重量 | Kg | 7500 |
立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,五軸加工中心,數(shù)控車床
技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;數(shù)控機(jī)床銷售;金屬成形機(jī)床銷售;機(jī)床功能部件及附件銷售;機(jī)械設(shè)備銷售;金屬制品銷售;智能機(jī)器人銷售;金屬切削機(jī)床銷售;金屬切割及焊接設(shè)備銷售;工業(yè)機(jī)器人銷售;液氣密元件及系統(tǒng)銷售;勞動保護(hù)用品銷售;潤滑油銷售;智能儀器儀表銷售;金屬工具銷售;通用設(shè)備修理;環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備銷售;機(jī)械零件、零部件銷售;
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