yz液壓站

液壓站組成及工作原理：
　　液壓站是液壓傳動裝置的動力源，按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或油馬達(dá))用油管相連，液壓站即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作。
　　工作原理：電機(jī)帶動油泵工作提供壓力源，通過集成塊、液壓閥等對驅(qū)動裝置(油缸或油成達(dá))進(jìn)行方向、壓力、流量的調(diào)節(jié)和控制，實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定動作。

　型號表注方式：

標(biāo)記示例：

　　　泵裝置上置立式，油箱容量160升，采用單級葉片泵，電機(jī)功率2.2千瓦，工作壓力63kgf/cm2，板式的液壓站。可標(biāo)為：yzl160d2.2

　　yz系列液壓站典型布置方式、外形、尺寸

油箱容量

（升）

l

b

h

25

40

63

100

700

500

520

160

800

600

600

250

900

700

700

400

1000

800

850

630

1200

900

930

800

1300

1000

970

油箱容量

（升）

l

b

h

100

700

500

520

160

800

600

600

250

900

700

700

400

1000

800

850

本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況條件，可以做到：
1)、按系統(tǒng)配置集成塊或不帶集成塊；
2)、可設(shè)置冷卻器，加熱器，蓄能器；

    概述

液壓站

液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油

的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。

它按驅(qū)動裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。用戶購買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

液壓站的工作原理

液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。

用戶購買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。

液壓站的組成部件

液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：

泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。

集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。

油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。

電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。

液壓站的分類

液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分。

1、按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式、安裝位置可分為：

1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。

2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。

3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。

2、按站的冷卻方式可分為：

1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。

2）強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/l）：25、40、63、100、、630、800、1000、1250、、3200、4000、5000、6000本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到：①按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制裝置.

3、按油箱形式可分為：

1）普通鋼板：箱體采用5mm－6mm鋼板焊接，面板采用10－12mm鋼板，若開孔過多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋。

2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3mm，面板采用304不銹鋼板厚度3－5mm，承重部位增加加強(qiáng)筋。

3）普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實(shí)現(xiàn)，鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會造成很多故障，采用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。

4、按常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式可分為：

1）活塞式

單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口a和b都可通壓力油或回油，以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動，故稱為雙作用缸。

2）柱塞式

①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸；

③工作時(shí)柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；

④柱塞重量往往較大，水平放置時(shí)容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損，故其垂直使用更有利?！?/p>

3）伸縮式

伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長的行程，而縮回時(shí)長度較短，結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。　

4）擺動式

擺動式液壓缸是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動的執(zhí)行元件，也稱擺動式液壓馬達(dá)。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向，葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動。

液壓站的主要參數(shù)

Zui大工作油壓=6.3mpaZui大流量："=9l/min

二[1]級制動時(shí)一級油壓值：1級為0~4mpa可調(diào)

工作油溫：15~60°c

油箱儲油量：500l

二級制動延時(shí)時(shí)間：110s

電液調(diào)壓裝置允許Zui大輸人電流：250ma

液壓油牌號：22號透平油。