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類金剛石刀具涂層

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膜層厚度
納米、微米膜層系列
鍍膜溫度
<150℃
膜層性能
超硬、耐腐蝕、防刮花、防粘黏、強(qiáng)附著力

安徽純?cè)村兡た萍加邢薰荆ê喎Q純?cè)村兡ぃ?,主要從事真空納米鍍膜設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工制造、銷售、售后服務(wù)和鍍膜生產(chǎn)服務(wù)。

類金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳膜,主要是由不同含量的sp3、sp2鍵組成。因?yàn)槠渚哂杏捕雀?、耐磨性好、彈性模量高以及摩擦系?shù)低的性能,在刀具、模具、汽車零部件、醫(yī)療器械、工業(yè)部件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。Ta-C涂層是類金剛石涂層(DLC)的一種,又稱為四面非晶體碳(Tetrahedral amorphouscarbon),其sp3鍵含量為80%~90%,具有極高的硬度。

隨著加工技術(shù)的突飛猛進(jìn),現(xiàn)代刀具材料朝著高速切削、高精度、干式切削和降低成本等方向發(fā)展。具有優(yōu)良性能的硬質(zhì)合金正在更多的場合替代其他的刀具材料,現(xiàn)階段國內(nèi)外用得比較多的硬質(zhì)合金刀具為WC基硬質(zhì)合金,今年來又出現(xiàn)了超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及梯度硬質(zhì)合金等新品種刀具。

TaC作為一種對(duì)細(xì)化硬質(zhì)合金有顯著效果。TaC對(duì)硬質(zhì)合金的密度、硬度以及顯微結(jié)構(gòu)都有影響,具體表現(xiàn)為:硬質(zhì)合金密度隨著TaC含量的增加總體呈下降趨勢。當(dāng)TaC含量小于0.4%時(shí)硬質(zhì)合金的密度略微下降,而當(dāng)TaC含量大于0.6%時(shí),硬質(zhì)合金的密度明顯下降;當(dāng)TaC的含量在0.4%-0.6%之間時(shí),硬質(zhì)合金的硬度有明顯的提升,但TaC含量大于0.6%時(shí),合金的硬度急劇下降;在WC基硬質(zhì)合金中加入的TaC被吸附于WC晶體表面,部分WC晶粒被單分子形態(tài)TaC包裹,這種單分子層抑制了相鄰的WC晶粒接觸長大,從而硬質(zhì)合金的晶粒得到細(xì)化。

同時(shí),有研究表明TaC對(duì)金屬陶瓷刀具的性能也有優(yōu)良影響。TaC能夠提高金屬陶瓷刀具的紅硬性、斷續(xù)切削性能以及抗熱沖擊性能等。TaC加入金屬陶瓷刀具中能影響刀具的界面能、限制刀具內(nèi)部顆粒邊界滑移以及強(qiáng)化硬質(zhì)相骨架,從而提高金屬陶瓷刀具的抗塑性變形能力。當(dāng)TaC含量為2%時(shí),金屬陶瓷的晶粒分布均勻且細(xì)小,具有優(yōu)異的力學(xué)性能的厚度適中環(huán)形相,繼續(xù)增大TaC的含量時(shí),金屬陶瓷中的顆粒會(huì)聚團(tuán)且空洞增多,抗彎強(qiáng)度顯著降低。

  



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