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14Cr1MoR是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。

Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音個字母

14Cr1MoR化學(xué)元素成分：

C

Si

Mn

P

Cr

Mo

Ni

0.05%-0.17%

0.50%-0.80%

0.40%-0.65%

0.010%-0.012%

1%-1.5%

0.45%-0.65%

0.20%-0.25%

14Cr1MoR力學(xué)性能

鋼板厚度/mm

抗拉強度R/(N/)

屈服強度R/(N/)

伸長率A/%

溫度/

沖擊吸收能量KV2/J

180°彎曲試驗彎曲直徑（b≥35mm）

6-100

520-680

≥310

≥19

20

≥34

d=3a

>100-150

510-670

≥300

≥19

20

≥34

d=3a

采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.

14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。國內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽鋼廠。

交貨狀態(tài)

出廠時預(yù)調(diào)質(zhì)（回火或正火+回火）狀態(tài)。 出廠硬度：鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。

執(zhí)行標準：GB713-2008

14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。

生產(chǎn)工藝

舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴格控制化學(xué)成分波動范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

主要鋼種

舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。

國外牌號

對應(yīng)國外牌號：4Cr13、S。

對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。

型設(shè)備制造企業(yè)已聯(lián)合舞陽鋼鐵合作生產(chǎn)用于石油化工、電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼鋼板，已經(jīng)供應(yīng)5000余噸。在出口發(fā)達國家的前景一片看好。已經(jīng)直供歐洲客戶千余余噸。