目前干式除塵工藝中，布袋除塵器是比較成熟的除塵設備，除塵效率也比較高，理論上可以高達99％的效率，生產布袋除塵器的廠家也有很多，而一些小廠因為生產工藝落后，技術不成熟同時為了降低成本，生產出來的布袋除塵器的除塵效率很難達到預期的效果，本文簡單介紹下影響布袋除塵器除塵效率的一些因素。

1、除塵布袋的選擇

     在選擇除塵布袋的種類和材質的時候，先要了解需要處理的粉塵的種類和成分，粉塵顆粒的大小、溫度，含濕率及是否含有腐蝕性化學成分等等因素，針對性的選擇規(guī)格和材質都適合的布袋，才能提高除塵效率和延長布袋使用壽命。

2、設定合適的煙氣流速

    布袋除塵器的過濾風速就是含塵氣體通過濾袋時的速度，也就是實際每平方濾袋處理的風量也稱為單位負荷，過濾風速的設定要根據(jù)粉塵的特性來設定，當粉塵的具有濃度大、溫度高、粒徑小等特性時，應該適當降低煙氣流速，反之則相應調高流速。不適合的煙氣流速會降低濾袋的使用壽命和降低除塵效率。

3、布袋除塵器箱體的密封性

       一臺合格布袋除塵器出廠前都會做密封測試，漏風率要求小于3％才能達到出廠標準，漏風率越小，除塵效率就越高，設備運行也越穩(wěn)定，因為布袋除塵器一般都是負壓運行，漏風會形成正壓揚塵，同時降低了煙氣溫度，導致布袋結潮堵塞，增大了設備阻力，降低了除塵效率。

4、布袋除塵器外部保溫措施

     布袋除塵器保溫層也是提高除塵效率比較重要的部分，保溫的目的是為了防止系統(tǒng)中煙氣冷凝，結露從而導致布袋的堵塞和糊袋等問題，同時還能起到隔熱和隔聲的作用，降低了布袋除塵器對外界的影響。

5、除塵濾袋表面的粉塵層

    布袋除塵器投入運行的初期，濾袋表面上因為還沒有形成粉塵層，除塵效率相對會較低，運行一段時間，當濾袋表面的粉塵層形成并穩(wěn)定下來后，就可以達到了較高的除塵效率，同時對顆粒較小的粉塵也會有了很好的捕捉效果。

6、調整合適的清灰間隔

    布袋除塵器在工作過程中需要及時的清灰，才能保證濾袋的較高除塵效果，清灰間隔時間長會導致濾袋表面的粉塵附著太多，增加了系統(tǒng)阻力，間隔時間太短又會破壞濾袋表面的粉塵層，降低了除塵效率，根據(jù)除塵系統(tǒng)的實際情況，調整合適的噴吹時間對除塵效率也很重要。