工業(yè)區(qū)廠房質量安全檢測鑒定的必要性——混凝土老化、鋼筋腐蝕：

1.鋼筋混凝土結構在使用若干年后,將有很多構件因環(huán)境因素而出現(xiàn)混凝土碳化、表面龜裂、甚至會出現(xiàn)大小不一的縱橫裂紋。這些現(xiàn)象輕則影響美觀,重則可危及到結構的安全和耐久。因此,正確分析和防治混凝土碳化,處理好已形成的裂縫,對結構中的鋼筋銹蝕、病害將有一定的抑制作用。鋼筋銹蝕對鋼筋混凝土結構及預應力混凝土結構的耐久性影響較大,其產(chǎn)生的主要原因有兩個:

一是外因,即周圍環(huán)境對結構有不良作用的介質(氣體、液體、固體) ,周期性的冷熱交替作用,凍融循環(huán)作用等;

二是內(nèi)因,即混凝土的液相組成,再就是混凝土的后期養(yǎng)護等。工程調查發(fā)現(xiàn),結構自身的某些狀態(tài)對其銹蝕的影響和人們的一些習慣認識并不完全一致,所以搞清楚各種環(huán)境中混凝土狀態(tài)對銹蝕的影響,以便采取不同的對策,提高鋼筋混凝土結構的耐久性是十分重要的。
2.混凝土中鋼筋銹蝕的影響因素
溫、濕度對鋼筋銹蝕影響相對濕度對混凝土中鋼筋銹蝕有雙重作用,一方面影響混凝土中氧氣的擴散速度;另一方面則影響混凝土的電導率。因此存在一個鋼筋銹蝕速度較快的相對濕度。濕度不僅直接影響鋼筋的電化學銹蝕速度,而且還影響混凝土的碳化速度,從而間接地使鋼筋產(chǎn)生銹蝕。混凝土的濕度大時,其自由水含量高,對空氣的滲透性低,碳化慢,完全飽和的混凝土不可能碳化,但是完全干燥(相對濕度不大于25 %)的混凝土一般也不會碳化。根據(jù)實際調查和試驗分析,結果發(fā)現(xiàn)氣候比較干燥的地區(qū),鋼筋銹蝕較慢,而常年多雨、干濕交替頻繁的地區(qū)銹蝕較快。在干燥的環(huán)境下,如室內(nèi)的鋼筋混凝土結構,不僅碳化速度慢,而且即使碳化達到鋼筋表面,鋼筋也未發(fā)生銹蝕,大多數(shù)鋼筋混凝土結構構件處于干噪環(huán)境下,運行幾十年也未發(fā)生鋼筋銹蝕。而當結構構件處于濕度較大的環(huán)境下,尤其是處于干濕交替的環(huán)境或漏雨、滲水的部位,鋼筋銹蝕一般較快?；炷林袖摻畹匿P蝕速度與溫度成正比。如果在相對濕度為90%的大氣中,從20～40 ℃,混凝土銹蝕面積率增大4 倍;從40～60 ℃,增大1倍。不論增大多少,溫度升高均會加劇鋼筋的銹蝕。

3.混凝土的密實度及保護層厚度的影響混凝土對鋼筋的保護作用主要表現(xiàn)為:一是混凝土的高堿使鋼筋表面形成鈍化膜;二是保護層對外界腐蝕介質、氧氣及水分等滲入的阻止作用,后一種作用主要取決于混凝土密實度及保護層的厚度,而水灰比及養(yǎng)護條件對混凝土的密實度有很大影響。試驗表明,隨著水灰比的增大,混凝土的氧擴散系數(shù)及透氧量都明顯增長,因此水灰比愈大,鋼筋的銹蝕程度就愈重。混凝土保護層厚度是影響鋼筋銹蝕的另一個重要因素。在相同的環(huán)境下,保護層越厚,其完全碳化的時間就越長,鋼筋的銹蝕程度越輕。根據(jù)試驗資料分析,保護層厚度對鋼筋的影響系數(shù)為:Φa= 1148 - 0125 a (1)式中,Φa 為鋼筋銹蝕厚度影響系數(shù); a 為混凝土保護層厚度,mm。從式(1)可見,保護層對鋼筋銹蝕的影響呈線性關系。鋼筋保護層厚度除了具有延長鋼筋開始銹蝕的時間外,增加保護層厚度還能提高混凝土抵抗鋼筋銹蝕膨脹引起混凝土開裂的能力。