定制噴漆水洗臺(tái) 華淶
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- 13806935249
- 加工定制
- 是
- 品牌
- 華淶
- 型號(hào)
- MF92129215922092259230900
?噴漆水洗臺(tái)特性:
1、水廉幕式?jīng)_洗漆塵,防止噴漆引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性;
2、水泵可循環(huán)過濾使用,節(jié)省用水量;
3、噴油柜專用離心風(fēng)機(jī),具有抽氣效果好,使用清理方便。迅速將廢氣排出,消除涂料漆塵對(duì)人體的危害;
4、水幕板采用不銹鋼制造,抗酸堿、抗腐蝕、堅(jiān)固耐用;
5、保養(yǎng)清潔簡易。
6、無泵式噴漆臺(tái),無需水泵,減少在使用中造成水泵堵塞不能正常工作,從而也降低了制造成本和維護(hù)成本,使用更方便!
常規(guī)機(jī)型技術(shù)參數(shù):
規(guī)格外型尺寸(l×w×h) (mm)hl-900 1200×1500× 1500×1500× 1800×1500× 2300×1500× 2700×1500× 3300×1500× 4600×1500×1970華淶水洗式噴漆臺(tái)工作流程:
1、 啟動(dòng)電控箱總電源,打開水泵。待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開始除塵。
2、 粉塵從進(jìn)塵口“(1)”流入,進(jìn)入粉塵沉降室“(4)”內(nèi),在由噴淋嘴噴灑水霧,使粉塵受濕,粉塵便會(huì)直接掉入“(4)”沉降室內(nèi)水中,有部分水霧和粉塵會(huì)被流動(dòng)的氣體帶動(dòng),經(jīng)過“(2)”qt過濾器,過濾器阻截水霧及粉塵,使空氣凈化直接排入空中。
3、 當(dāng)流入的粉塵達(dá)到一定量時(shí),停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行人工清塵,以恢復(fù)正常作業(yè)。
4、 注意事項(xiàng):
(1)、當(dāng)沉降室內(nèi)及qt過濾器灰塵較多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,避免沉降室內(nèi)的粉塵過多堵塞水泵,qt過濾器的粉塵過多降低過濾效果,導(dǎo)至無法正常除塵。清理只需拿出qt過濾器把水放干,人工把粉塵清理干凈即可,qt過濾器需放入水中泡置,即可清理干凈。
(2)、運(yùn)作一段時(shí)間后,當(dāng)明顯感到除塵效率降低時(shí),實(shí)行人工清理噴淋嘴及水管,以恢復(fù)正常作業(yè)。
(3)、當(dāng)停止生產(chǎn)工作時(shí),水泵不要馬上停止工作,以確保完全清除沉降室內(nèi)的粉塵,防止粉塵粘附到過濾器上。
(4)、人工清理說明:將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),把qt過濾器拿出,用清理工具清理水箱內(nèi)粉塵;qt過濾器上的粉塵需放入水里泡置,即可清理;噴淋嘴只需用手拆下,用水清洗即可;Zui后按原樣裝回恢復(fù)正常使用。
(5)、定期清理設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)作。建議每周未清理一次,粉塵較大時(shí)以實(shí)際而定。
5、申請(qǐng)保修及外修:
(1)、濾袋破壞不能較好過濾粉塵時(shí),可以申請(qǐng)(保修時(shí)間)內(nèi)保修,超時(shí)外修。
(2)、電控設(shè)備不能正常使用時(shí),應(yīng)停止使用。通知我司售后服務(wù)部,或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行修正。
華淶噴漆設(shè)備結(jié)構(gòu):
水簾噴漆室:由室體、水槽、水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成,正常完成工件噴涂的同時(shí)能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。
水簾噴漆室適用:單側(cè)噴涂,也可多臺(tái)組合后進(jìn)行雙面噴涂。
型號(hào)種類有:單面單工位、雙工位、三工位、多工位、對(duì)噴式雙面水簾柜。
樣式:單面水簾板、三面水簾板。
材質(zhì):冷軋鋼板、鍍鋅板、部分不銹鋼、全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
華淶噴漆設(shè)備工作原理:
工作時(shí)工件置于前室內(nèi)設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的工作平臺(tái)上,噴漆工在前室內(nèi)面對(duì)工件噴漆,前室內(nèi)由于風(fēng)機(jī)的抽吸作用形成由外而內(nèi)的氣流,將噴漆形成的漆霧通過噴漆室處理后排出車間,保證車間內(nèi)及噴漆工工作環(huán)境不被漆霧污染。同時(shí),漆霧通過噴漆室時(shí)被水處理后排放。
水簾噴漆室為濕法處理設(shè)備,設(shè)備前面為水幕板,水幕板上面為溢流槽,水幕板后面為多級(jí)水簾過濾器。噴漆時(shí),進(jìn)入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇,被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級(jí)水簾過濾器時(shí)完全被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由水泵提升到水幕及多級(jí)水簾過濾器頂?shù)囊缢?,溢流到水幕板上形成水幕?/p>
華淶環(huán)保公司水濂式噴油柜:
1、 開機(jī)前,必須檢查水位是否到位,各過濾網(wǎng)是否堵塞,是否裝回原位,以免水泵將會(huì)抽空或堵塞,甚至因此燒壞。
2、 在噴油時(shí),噴槍方向避免向上或向兩側(cè)沒有水幕之地方噴射。
3、 每天下班前,撈出水缸里的油渣,保證循環(huán)水清潔,并清洗各道過濾網(wǎng)。
4、 每個(gè)月要全面清理保養(yǎng)一次,柜體的各隔板及溢流水箱,水箱箱底及各過濾網(wǎng),工作室各各板件等,并檢查風(fēng)機(jī),水泵運(yùn)作是否有異常,再放清水入箱開泵循環(huán)。
5、 視噴油與水箱循環(huán)水受污染的程度而定,一般情況下,一個(gè)星期必須更換水箱循環(huán)水一次。
6、 每天必須清洗附屬水箱之中的過濾網(wǎng)一次,否則過濾網(wǎng)堵塞,水泵將缺水抽空而損壞。
7、 嚴(yán)禁抽起附水箱之過濾網(wǎng)不用,否則油污一旦吸入水泵,不但將損壞水泵及水泵密封圈,而且易使管道堵塞,造成缺水且水泵抽空、受損。
8、 必須隨時(shí)留意水泵及風(fēng)機(jī)馬達(dá)的溫升,振動(dòng)情況,修理電器時(shí)必須由合格的電工擔(dān)任,禁止帶電作業(yè)。
事故現(xiàn)象
事故原因
處理辦法
水泵馬達(dá)發(fā)熱或燒壞
1循環(huán)水太臟,油污流入水泵卡死水泵
2附屬水箱過濾網(wǎng)堵塞,水泵抽空
3電壓過低或過高,或電源缺相
1更換循環(huán)水
2清洗過濾網(wǎng)
3加電源穩(wěn)壓器,加缺相保護(hù)
水泵密封圈損壞漏水
1、 油污流入水泵,損壞密封圈:
2、 水泵抽空發(fā)熱,燒壞密封圈
1、 換水后,更換密封圈;
2、 清洗過濾網(wǎng),更換密封圈;
排出風(fēng)帶油量增加
風(fēng)機(jī)風(fēng)葉積油嚴(yán)重。
1清洗風(fēng)機(jī)風(fēng)葉
風(fēng)機(jī)馬達(dá)燒壞
1、馬達(dá)超載
2、馬達(dá)電源缺相
1、減輕馬達(dá)負(fù)荷(葉片吸油超重)2、查缺相原因,加缺相保護(hù)
風(fēng)機(jī)噪音增大
1、支架螺絲松脫;
2、風(fēng)葉積油太多
1、上緊螺絲
2、清洗風(fēng)葉
本產(chǎn)品的加工定制是是,品牌是華淶,型號(hào)是MF921292230900,用途是噴漆,別名是噴漆水洗臺(tái)、水濂柜
通風(fēng)降溫設(shè)備;空氣凈化設(shè)備;輸送設(shè)備;除塵設(shè)備、吸塵機(jī);環(huán)保設(shè)備;噴涂烘烤設(shè)備;袋式除塵器、集塵器;大型中央集塵器、吸塵柜;脈沖式除塵器;旋風(fēng)集塵器;移動(dòng)式布袋吸塵器、集塵機(jī);凈化噴漆室;水洗噴漆臺(tái)、水柜機(jī)、水濂柜;空調(diào)機(jī)、空調(diào)扇;喇叭風(fēng)機(jī)、負(fù)壓風(fēng)扇;工業(yè)風(fēng)扇、工業(yè)風(fēng)機(jī);工業(yè)烤箱、電烤箱;噴漆流水線;烘爐輸送帶;烘爐隧
空氣凈化設(shè)備、烘烤輸送設(shè)備、無塵噴漆設(shè)備、制冷換熱設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn);粉塵污染治理、噪音污染治理;鋼結(jié)構(gòu)工程(憑資質(zhì)證書開展經(jīng)營活動(dòng));五金制品、廚具、機(jī)電設(shè)備的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))*
漳州市華淶空氣凈化設(shè)備有限公司位于福建省漳州市北環(huán)城路1000號(hào),是一家專業(yè)從事粉塵回收、噪音處理、通風(fēng)換氣、排熱降溫、凈化噴漆、烘烤輸送設(shè)備、廢氣處理等各項(xiàng)環(huán)保工程的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、維護(hù)于一體的高新科技民營企業(yè)。擁有完整、科學(xué)、質(zhì)量管理體系,通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 生產(chǎn)批發(fā):節(jié)能環(huán)??照{(diào)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、喇叭風(fēng)機(jī)、免電力通風(fēng)機(jī)、濕簾冷風(fēng)機(jī)、降溫濕簾、濕簾墻、離心式風(fēng)機(jī)、風(fēng)淋柜、無塵工作臺(tái)、軸流式風(fēng)...