1、類型的選擇

  
根據工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸；要求重量輕，應選輕型缸；要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸；有橫向負載，可選帶導桿氣缸；要求制動精度高，應選鎖緊氣缸；不允許活塞桿旋轉，可選具有桿不回轉功能氣缸；高溫環(huán)境下需選用耐熱缸；在有腐蝕環(huán)境下，需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。

    2、安裝形式

  
根據安裝位置、使用目的等因素決定。在一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時（如車床、磨床等），應選用回轉氣缸。在要求活塞桿除直線運動外，還需作圓弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應選擇相應的特殊氣缸。

    3、作用力的大小

  
即缸徑的選擇。根據負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力，根據不同速度選擇不同的負載率，使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小，輸出力不夠，但缸徑過大，使設備笨重，成本提高，又增加耗氣量，浪費能源。在夾具設計時，應盡量采用擴力機構，以減小氣缸的外形尺寸。

    4、活塞行程

  與使用的場合和機構的行程有關，但一般不選滿行程，防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機構等，應按計算所需的行程增加10～20㎜的余量。

    5、活塞的運動速度

  
主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。要求高速運動應取大值。氣缸運動速度一般為50～800㎜/s。對高速運動氣缸，應選擇大內徑的進氣管道；對于負載有變化的情況，為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度，可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸，則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意：水平安裝的氣缸推動負載時，推薦用排氣節(jié)流調速；垂直安裝的氣缸舉升負載時，推薦用進氣節(jié)流調速；要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時，應選用帶緩沖裝置的氣缸。

氣缸的選型

   程序1：根據操作形式選定氣缸類型：

   氣缸操作方式有雙動，單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式

程序2：選定其它參數：

    1、選定氣缸缸徑大小根據有關負載、使用空氣壓力及作用方向確定

    2、選定氣缸行程工件移動距離

    3、選定氣缸系列

   4、選定氣缸安裝型式不同系列有不同安裝方式，主要有基本型、腳座型、法蘭型、u型鉤、軸耳型

    5、選定緩沖器無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器

    6、選定磁感開關主要是作位置檢測用，要求氣缸內置磁環(huán)

    7、選定氣缸配件包括相關接頭

氣缸的安裝：     

       根據氣缸的安裝件的安裝形式，可分為可拆式和固定式氣缸。根據氣缸安裝形式可分為固定式、擺動式、嵌入式、回轉氣缸四種。

（1）   氣缸安裝前，應經空載試運轉及在1.5倍工作壓力下試壓，運轉正常和無漏氣現(xiàn)象后放可使用。

（2）    汽缸接入管道前，必須清楚管道內贓物，防止雜物進入汽缸內。

（3）    在行程中載荷有變化時，應使用輸出力充裕的氣缸，并附加緩沖裝置。

（4）   緩沖氣缸在開始運行前，先把緩沖節(jié)流閥擰在節(jié)流兩較小的位置，然后逐漸開大，直到調到沒，滿意的緩沖效果

（5）   不使用滿行程，特別是當活塞桿伸出時，要使用活塞桿與缸蓋相碰。否則，容易引起活塞桿和外部連接處的載荷集中。

氣缸安裝形式應根據安裝位置、使用目的等因素決定。在一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時（如車床、磨床等），應選用回轉氣缸。有特殊要求時，應選擇相應的特種氣缸。

產品特點
薄且輕性：在保持既有動作精度及產品使用壽命下，其全長僅為一般氣缸的1/2-1/3。發(fā)揮既薄且輕的特性；
易安裝性：使用埋入式的安裝方式，不需要任何配件達到節(jié)省空間的要求；
易維修性：采用簡易的組裝方式進行設計，方便裝拆及維修；
磁控簡單性：在本體四周預留裝配槽，使磁性開關在安裝固定及位置調整時，均極具簡單；（客戶需向本公司訂購）.

本產品的加工定制是是，品牌是SMC，型號是RTBM-20，適用范圍是自動化設備，種類是擺動氣缸，缸徑是20（mm），理論作用力是-75-240（N），負荷是75（N），力距是45（Nm），重量是2（kg），氣缸數是5，規(guī)格是RTBM-20