一般情況下，可以根據(jù)客戶排放的VOCs風(fēng)量、VOCs含量，甚至每一個(gè)成分的含量，以及溫度、壓力、PH值去設(shè)計(jì)配套的裝置，綜合成本不一樣。風(fēng)量越大、含量越高，成本就會(huì)越大。設(shè)備價(jià)格從幾十萬到幾千萬，差異比較大。

　　運(yùn)營成本方面，主要是水電氣的消耗，電的消耗是把氣體吹進(jìn)吸附裝備中，水的消耗是洗吸附材料的過程，這部分消耗不高?！皻狻本褪钦羝南?。例如我們公司現(xiàn)在zui大的設(shè)備就是十幾立方的裝填量，平攤到每立方廢氣的處理成本上很低，幾乎可以忽略不計(jì)。

　　吸附材料的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是可再生性，能循環(huán)使用，就是吸附完再生，再生的吸附材料基本可以達(dá)到新材料的脫除水平。在“運(yùn)行—再生—運(yùn)行”的循環(huán)使用過程中，主要的成本是再生環(huán)節(jié)，成本是較低的。

　　活性炭吸附和樹脂吸附區(qū)別很大?；钚蕴课街恍枰鲆粋€(gè)箱子把活性炭放進(jìn)去就可以，不需要考慮其他因素。樹脂是一個(gè)吸附柱，內(nèi)外結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

　　這二者的差異不僅僅是材料不同?；钚蕴垦b置本身就不成熟，廠家只是賣裝備，一套幾千元，沒有人會(huì)想做工藝優(yōu)化。而樹脂吸附裝備的先進(jìn)性比較高。這也會(huì)帶來成本上的差距。

　　如果吸附材料應(yīng)用在廢氣治理上，則流動(dòng)性、安全性等要求很高。以前用活性炭吸附，容易發(fā)生燃燒爆炸，樹脂吸附則剛好解決這個(gè)問題。

　　在去除率方面，活性炭使用一個(gè)月去除率就會(huì)從99%降到95%，兩個(gè)月后就會(huì)降到50%以下，企業(yè)只能勉強(qiáng)使用。