供應(yīng)新型陶粒沙生產(chǎn)線 陶粒砂成套設(shè)備環(huán)保型陶粒砂設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯的用途:

　　回轉(zhuǎn)窯是對各種物料進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、城市環(huán)保等。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯具有：溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定變形小、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）的工作原理

   水泥燒成設(shè)備有豎窯、濕法回轉(zhuǎn)窯（旋窯）、普通中空干法窯、立波爾窯、預(yù)熱機(jī)窯(sp)以及目前普遍使用的新型干法回轉(zhuǎn)窯（旋窯）。

   回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。。

     （1）回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

       （2）原料顆粒在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的。

   如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯（旋窯）有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著斜度的Zui大方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。

      當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進(jìn)。

     原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間（即原料受熱時(shí)間）；原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)（即原料受熱面積）；原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性（即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度）。

附1：　回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。

窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

附2：用途

 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?！　∫苯鸹じG則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒重晶石、天青石、鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

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q q客服：863428256（24小時(shí)服務(wù)）

回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號（mm）

窯體尺寸

產(chǎn)量（t/h）

轉(zhuǎn)速（r/min）

電機(jī)功率（kw）

重量（t）

備注

直徑（mm）

長度（mm）

斜度（％）

φ1.4×33

1.4

33

3

0.9－1.3

0.39－3.96

18.5

47.50

―――

φ1.6×36

1.6

36

4

1.2－1.9

0.26－2.63

22

52

―――

φ1.8×45

1.8

45

4

1.9－2.4

0.16－1.62

30

78.2

―――

φ1.9×39

1.9

39

4

1.65－3

0.29－2.93

30

77.59

―――

φ2.0×40

2

40

3

2.5－4

0.23－2.26

37

119.1

―――

φ2.2×45

2.2

45

3.5

3.4－5.4

0.21－2.44

45

128.3

―――

φ2.5×40

2.5

40

3.5

9.0－10.5

0.44－2.44

55

149.61

―――

φ2.5×50

2.5

50

3

6.25－7.4

0.62－1.86

55

187.37

―――

φ2.5×54

2.5

54

3.5

6.9－8.5

0.48－1.45

55

196.29

―――

φ2.7×42

2.7

42

3.5

10.0－11.0

0.10－1.52

55

198.5

―――

φ2.8×44

2.8

44

3.5

12.5－13.5

0.437－2.18

55

201.58

懸浮預(yù)熱窯

φ3.0×45

3

45

3.5

12.8－14.5

0.5－2.47

75

210.94

―――

φ3.0×48

3

48

3.5

25.6－29.3

0.6－3.48

100

237

窯外分解窯

φ3.0×60

3

60

3.5

12.3－14.1

0.3－2

100

310

―――

φ3.2×50

3.2

50

4

40.5－42

0.6－3

125

278

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qq客服：863428256（24小時(shí)服務(wù)）

本產(chǎn)品的加工定制是是，種類是回轉(zhuǎn)窯，適用對象是石灰石，工藝類型是成套生產(chǎn)線，爐窯形狀是圓形窯，燃料種類是煤氣窯，物料輸送方式是輥底窯，品牌是T&D/通達(dá)，型號是1.6*48，溫度范圍是800（℃），材質(zhì)是錳板，生產(chǎn)能力是1-50（t/h），窯體直徑是1.6（mm），窯體長度是25（mm），窯體斜度是5，轉(zhuǎn)速是6（r/min），電機(jī)功率是22（Kw），重量是45（t）