超聲波檢測法是一種非接觸式的焊縫質量檢測方法，可用于檢測焊縫內部的缺陷，如夾渣、氣孔、裂紋等。該方法利用超聲波的特性，通過檢測超聲波在焊接結構中的傳播和反射來判斷焊縫內部的缺陷情況。該方法適用于各種金屬材料的焊接結構 

1、檢測前的準備

①熟悉被撿工件（工件名稱、材質、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測標準、合格級別、檢測比例等）；

②選擇儀器和探頭（根據(jù)標準規(guī)定及現(xiàn)場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式）

③儀器的校準（在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。）

④探頭的校準（進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準。）

⑤儀器的調整（時基線刻度可按比例調節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）

⑥靈敏度的調節(jié)（在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。）

2、檢測操作

①母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節(jié)到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；

②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低于評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結果及評級：根據(jù)缺陷性質、幅度、指示長度依據(jù)相關標準評級。

4、對儀器設備進行校核復驗。

5、出具檢測報告。