西門子工業(yè)網(wǎng)線

西門子工業(yè)網(wǎng)線

當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后,其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。

      一、輸入采樣階段

     由控制器運(yùn)算并控制執(zhí)行器件進(jìn)行合分閘動(dòng)作,且由電流繼電器、VWF的輔助觸點(diǎn)等器件反饋信號(hào),控制器、執(zhí)行器等共同構(gòu)成控制回路。plc與變頻器接線圖在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。

      二、用戶程序執(zhí)行階段

     可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。PLC即可編程控制器它以微處理器為核心,有機(jī)地將微型機(jī)計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)及通信技術(shù)融為一體。

      三、輸出刷新階段

     當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí),才是可編程邏輯控制器的真正輸出。與以往繼電器控制系統(tǒng)相比,由于PLC具有性能好、環(huán)境適應(yīng)強(qiáng),性能可靠。PLC高可靠性、能適應(yīng)惡劣環(huán)境、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、速度極快,可直接應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境具有很強(qiáng)的的抗干擾能力廣泛的適應(yīng)能力和應(yīng)用范圍,這也是區(qū)別一般微機(jī)控制系統(tǒng)的一個(gè)重要特征。新的緊湊型接線盒占用空間只有以前產(chǎn)品的三分之一,可以直接安裝在機(jī)柜上,因此特別適合占地面積小的小型設(shè)備。該接線盒只需用螺栓安裝在機(jī)柜門的外面,然后再?gòu)睦锩孢B接所有電纜。長(zhǎng)度在2到25米之間的堅(jiān)固連接電纜,可確保操作員擁有足夠的活動(dòng)空間。新的移動(dòng)面板還配備免維護(hù)儲(chǔ)能系統(tǒng),在操作員需要切換接線盒而斷電時(shí),它能在5分鐘內(nèi)讓移動(dòng)面板繼續(xù)正常運(yùn)行。

相比以前的型號(hào),新一代移動(dòng)面板的易用性也更強(qiáng)。譬如,面板把手上的三級(jí)確認(rèn)按鈕現(xiàn)在擁有兩個(gè)清晰的觸覺(jué)反饋點(diǎn)。

鋼包烘烤器是煉鋼廠的重要設(shè)備,也是消耗能量的主要設(shè)備之一。鋼包烘烤器的合理工作不僅能減少能源損耗,還決定著煉鋼的生產(chǎn)效率。本文以寶鋼廠電爐中間包烘烤裝置對(duì)系統(tǒng)簡(jiǎn)要介紹,說(shuō)明了該技術(shù)優(yōu)越性及應(yīng)用的廣泛性。為了使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,選用

電氣系統(tǒng)采用安全電壓24VDC對(duì)電液推桿、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等設(shè)備控制。由于所選CPU不具有繼電器輸出功能,每個(gè)輸出I/O點(diǎn)的電流Z大不超過(guò)0.5A,而電磁閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接觸器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)電流都超過(guò)這一電流限制。為了防止電流過(guò)大和驅(qū)動(dòng)電路的短路對(duì)PLC造成損害,我們采用了繼電器作為中間轉(zhuǎn)換元件。由于繼電器的線圈動(dòng)作需要的電流較小,而它的主接線回路又可以承受較大的電流。從而使PLC通過(guò)控制繼電器的動(dòng)作來(lái)間接的控制電磁閥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作,這即實(shí)現(xiàn)PLC的小電流輸出對(duì)各電磁閥大電流控制的需要又起到了保護(hù)PLC輸出點(diǎn)的目的。同時(shí)為了防止在工作中出現(xiàn)意外,系統(tǒng)中還配置了硬急停,當(dāng)按下急停按鈕時(shí)整個(gè)系統(tǒng)全部停止工作恢復(fù)到初始狀態(tài)。

  為了調(diào)試、維修及設(shè)備的維護(hù),系統(tǒng)設(shè)置了手動(dòng)/自動(dòng)選擇的控制方式。其工作原理為:當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制時(shí),允許手動(dòng)操作控制繼電器通斷電,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備的控制,方便烘烤裝置的初期調(diào)試及后期的維護(hù)。當(dāng)PLC程序檢測(cè)到系統(tǒng)處于手動(dòng)控制狀態(tài)時(shí),將不能執(zhí)行設(shè)備的自動(dòng)啟動(dòng)程序。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)控制時(shí),手動(dòng)控制將失效,這時(shí),PLC檢測(cè)到系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài),操作者只需按下設(shè)備運(yùn)行按鈕,烘烤裝置就會(huì)按照程序設(shè)計(jì)人員設(shè)置的運(yùn)行順序自動(dòng)啟動(dòng)。