特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
一.特點(diǎn)：
1.底爐采用圓形爐膛結(jié)構(gòu),爐氣循環(huán)強(qiáng)烈,爐溫均勻,無(wú)局部過熱過燒現(xiàn)象,無(wú)扒渣死角
2.配備豎爐,從豎爐口加料,對(duì)料進(jìn)行預(yù)熱,提高熱效率,減少排煙損失.
3.采用底爐及豎爐爐殼預(yù)熱風(fēng)道及預(yù)熱器預(yù)熱燃燒器助燃風(fēng)，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率、燃燒強(qiáng)度、火焰溫度與速度.
4.采用鋼結(jié)構(gòu)加料平臺(tái)或配備自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),提高了生產(chǎn)效率,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度.
5.爐膛內(nèi)襯采用一級(jí)高鋁磚,特殊部位采用磷酸鹽磚,還可根據(jù)用戶要求制模澆注不沾鋁熔池澆注料.
6.采用永磁攪拌器，它產(chǎn)生的磁場(chǎng)能使鋁液產(chǎn)生≥30轉(zhuǎn)/min的旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢料進(jìn)行沖刷和浸泡熔解，降低廢料的燒損，提高熔速；在配置合金的情況下能加速合金的熔解（化），均勻鋁合金成份；并能細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

二.技術(shù)參數(shù)
1.能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁
2.爐體規(guī)格有:1.5t,2t,3t,4t,5t,6t,8t,10t,12t,15t,18t,20t,25t.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì).
3.鋁損指標(biāo)≤1.2%
說明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不超過30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo).