抽油機的節(jié)電技術采用變頻調(diào)速控制，則可以改變抽油機長期處于低效做功的狀態(tài)，使其工作方式與油井實際負荷相匹配，保證每次都抽油，減少低效甚至無效抽取，從而降低電費開支，減少維護成本，提高運行效率。效果如下：1.變頻器具有軟起動功能起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當于3～7倍的額定電流，避免了不必要的電能損耗。同時減少了對電動機，變速箱，抽油機等大機械的沖擊，延長了相關設備的使用壽命。在工作中電機的功率因數(shù)可從0.2～0.5提高到0.9，減輕電網(wǎng)和變壓器的負擔，降低線損，大量減少了無功損耗。2.抽油機引進變頻器控制可實現(xiàn)設備上，抽油機，下行程自動識別從而控制石油抽油機上、下行程的電機運行頻率分別可調(diào)，以改變抽油機上、下行程的運行速度。解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。同時達到滿足泵效的情況下耗用較少的電能。3.由于抽油機下行時負載性質(zhì)為位勢負載，哪里批發(fā)抽油機，變頻器加裝能耗制動功能后恰能適應其工況。對于改變抽油機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)較佳工作狀態(tài)帶來很大方便。降低漏失，提高泵效。

抽油機50年代以進口為主，修配為輔。60—70年代在仿zhi的基礎上進行試制，1975年制訂國產(chǎn)抽油機基本型式與參數(shù)，1980年制訂抽油機結構尺寸和技術條件。從此開始自行設計，研究制造國產(chǎn)抽油機，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，不僅滿足自給，而且還部分出口，抽油機生產(chǎn)廠家，目前，我國已有蘭州石油機械廠、蘭州通用石油機械廠、寶雞石油機械廠、、第二石油機械廠、第三石油機械廠、第四石油機械廠、江漢石油機械廠、撫順石油機械廠、華東管道機修廠、大慶總機廠、玉門總機廠、大港總機廠等30多家抽油機制造廠，年生產(chǎn)抽油饑上萬臺，并有2項產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎，14項產(chǎn)品獲部獎稱號。蘭石、蘭通、寶石、江漢石油機械廠（原江漢總機廠）、第四石油機械廠、第二石油機械廠等廠家先后獲得api商標使用許可證，抽油機出口美國，從而使國產(chǎn)抽油機打入國際市場，哪里生產(chǎn)抽油機，躋身于世界行列。

調(diào)整曲柄平衡：

（1）、停抽油機，曲柄停在水平位置上（為操作方便，一般允許與水平方向成15○

角），剎緊剎車并掛上剎車安全鎖塊。（2）、卸松平衡塊螺栓（注意不要卸掉，能移動平衡塊即可）。（3）、調(diào)整平衡塊到預定位置。移動時要慢慢地搖晃，用撬棍向前撬或用搖把平衡地向前、向后移動平衡塊，防止平衡塊脫落。（4）、擰緊固定螺栓。 （5）、松開剎車并摘除剎車安全鎖塊，啟動抽油機；測電機電流，并注意觀察平衡塊有無松動現(xiàn)象。

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