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縱剪線刀片變彎的原因：

縱剪線在對板料進行加工的時候，二手縱剪機組供應(yīng)，如果糾偏裝置調(diào)節(jié)的速度太快或太慢，那么就會出現(xiàn)鐮刀彎曲的現(xiàn)象。

首先要對板料自身的缺陷進行排查，然后在對金屬縱剪線的精度進行調(diào)整，再對板料的收卷和張力問題進行控制，當(dāng)然具體問題還要具體的分析。

金屬板料自身并不平整，當(dāng)卷料在進行鋼板軋制的時候，沒有消除內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在進行分剪的時候就會作用在鐮刀上，使其有彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)。

如果板材兩邊有向外彎曲的外向力，那么板條就會變得彎曲。

縱剪線板料有毛刺使得鐮刀彎曲，在縱剪機對板料進行分條的時候，刀片的間隙調(diào)整不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺，間隙越大毛刺會越大越多，在進行收卷的時候往往會因為板料有毛刺，邊緣進行伸展的時候就會產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。

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縱剪線進行加工的目的是什么?

1.按訂單剪切

鋼廠為提高出產(chǎn)功率有制品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因為終究用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時等細化服務(wù)要求。

有時，客戶要求按的寬度、重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌?。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴厲。

2.按長度剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進行沖壓加工時，為提高出產(chǎn)功率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工的出產(chǎn)功率低下。

3.除去瑕疵的加工和查看

鋼廠在大批量出產(chǎn)的時分，熱軋卷縱剪機組供應(yīng)，多少總會有一些瑕疵沒有看見。可是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以需要在終究工程（即縱剪加工工程）中將不好的部位除去。所以要求鋼廠將母材打開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行查看。

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縱剪機運行前的基本調(diào)試工作

（1）接通電源，松開體系溢流閥，發(fā)動電機（采用發(fā)動后即停止的辦法），觀察電機轉(zhuǎn)向與油泵標(biāo)志轉(zhuǎn)向是否一致。

（2）發(fā)動電機，觀察油泵在運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)、牢靠。泵內(nèi)有無明顯雜音，如無，便可進行試車作業(yè)。

（3）逐步調(diào)理溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，依照操作次序操作，對各油缸進行單動，觀察其運動是否平穩(wěn)無振蕩后負荷試車，這一步主要是檢測縱剪線的負載能力。

（4）待單油缸操作動作了解后可進行負荷試車。

（5）調(diào)理體系壓力，福建縱剪機組供應(yīng)，使壓力表示值為20-26.5Mpa左右，緊固并緊螺母，按操作次序做幾個剪切次序。

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