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縱剪線進行加工的目的是什么?

1.按訂單剪切

鋼廠為提高出產(chǎn)功率有制品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因為終究用戶的多品種、少數(shù)量、供應及時等細化服務要求。

有時，客戶要求按的寬度、重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌＠邕B續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴厲。

2.按長度剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進行沖壓加工時，為提高出產(chǎn)功率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準備相應的設(shè)備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細分化（即小單重化）交貨，也導致了鋼卷縱剪加工的出產(chǎn)功率低下。

3.除去瑕疵的加工和查看

鋼廠在大批量出產(chǎn)的時分，多少總會有一些瑕疵沒有看見?？墒?，就這樣交給用戶也是不可以的，所以需要在終究工程（即縱剪加工工程）中將不好的部位除去。所以要求鋼廠將母材打開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行查看。

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縱剪線運用前需要做哪些查看：

1、查看電氣設(shè)備、壓縮空氣是否正常以及夾送輥、整平輥上是否有雜物。

2、查看壓縮空氣過濾是否需要放水，油杯是否缺油。

3、查看開卷線的機械部分有無松動、損壞，并加以調(diào)整。

4、查看開卷線刀具的空隙是否習慣要開平板的厚度。

5、查看液壓系統(tǒng)的油位是否正常。

6、查看開卷線的光滑情況，寧波熱軋卷縱剪機組，看主動加油器油位是否正常。

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縱剪機調(diào)試前需要做哪些準備？

1.檢查縱剪機的機械和液壓連接是否松動。如有松動，熱軋卷縱剪機組廠家，應及時擰緊。

2.每個潤滑點須按操作要求加潤滑油。

3.加入油箱的工作用油須經(jīng)過嚴格過濾。

4.在了解了機器各部件的結(jié)構(gòu)和原理后，操作員須在工廠安裝人員的指導下進行下一步操作。

5.接通電源，進行空載試驗。

6.然后啟動電機。此時，熱軋卷縱剪機組廠，我們需要注意觀察油泵內(nèi)部運行是否穩(wěn)定，是否有明顯的噪音。如果沒有，我們可以

7.調(diào)整系統(tǒng)壓力，保持壓力值穩(wěn)定，按順序做幾個剪切順序。

8.將剪切材料平放在工作臺上，調(diào)整剪切長度和角度，然后剪切。氣缸行程到位后，保持壓力2-5秒，然后對系統(tǒng)進行耐壓試驗，注意觀察是否有漏油。如果是這樣，須在系統(tǒng)卸壓后排除。

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