產品簡介：

本系列產品全部采用優(yōu)質原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，彈性好、柔韌性強、使用壽命長，即使對不規(guī)則表面的微細圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉印、殘余油墨易清除。規(guī)格齊全，易可按用戶具體要求特制。 

產品用途：

主要用于美甲圖案、塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。

標準參數：

型號

顏色

粘度

（cps）

硬度

(A°)

拉伸強度 (Mpa)

抗撕裂強度

(KN/m)

伸長率

（%）

比例   

操作時間

(H)

固化時間

(H)

901

紅黃綠白

27000

32±2

≥5.0

≥24

≥ 380

100:2

0.5

4-6

916

紅黃綠白

33000

18±2

≥ 4.2

≥25

≥ 510

100:2

0.5

4-6

933

紅白

25000

32±2

≥5.3

≥25

≥ 350

9:1

0.5

4-6

(備注：如要求固化時間快一些，固化劑添加2%增加到3%-4%，不要超越5%即可；可以特調抗靜電性能）

移印硅膠操作步驟：

　　一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。

　　二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

　　三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油30克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過8分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。

型號\硅油

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

901#

30A

28A

26A

24A

22A

20A

18A

16A

916#

16A

14A

12A

10A

8A

6A

4A

2A

933#

29A

27A

25A

23A

18A

15A

12A

10A

每多添加5%硅油，均降低2個硬度（邵氏A）