Co-05鈷基合金粉末特性說明：該粉末是為進(jìn)一步提高耐蝕性和高溫紅硬性在Co-04粉末基礎(chǔ)增加了Cr和W含量的改型粉末，焊層的各項(xiàng)性能與Co-04合金粉末相當(dāng)。主要用途及工藝：建議用于低于700℃的高溫高壓蒸汽低合金鋼、不銹鋼閥門密封面堆焊，也適用于某些腐蝕介質(zhì)的閥門密封面的堆焊。

    適用于等離子噴焊工藝?；瘜W(xué)成分與硬度：

規(guī)格

C

B

Si

Cr

Fe

Mo

Ni

W

Co

HRC

Co-05

0.7～0.9

0.8～1.5

2.0～3.0

20.0～25.0

≤5

4.0～6.0

28.0～30.0

2.0～4.0

余量

38～42

型號

相當(dāng)于

規(guī)格(μm)

特性簡述

主要用途

物理性能

應(yīng)用工藝

Co5

Stellite157

-150/+53-106/+45

Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變，生成應(yīng)力，故在噴焊時基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。

應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃?xì)飧g等機(jī)械零件。

①HRC50-53②熔點(diǎn)1120℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固溶強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成WC，W2C，M6C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍能保持優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。鈷在417℃溫度以下，為密排六方結(jié)構(gòu)，具有低的摩擦系數(shù)，而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉(zhuǎn)變，而產(chǎn)生體積應(yīng)力。因此在噴焊時一般均需將被焊工件預(yù)熱到500℃～600℃，以防鈷基焊層開裂。我公司生產(chǎn)的鈷基合金粉，既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉末顆粒較細(xì)，易吸潮，建議用戶在使用前經(jīng)120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。

型號

相當(dāng)于

規(guī)格(μm)

特性簡述

主要用途

物理性能

應(yīng)用工藝

Co1

Stellite1

-150/+53-200/+73-73/+45

合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能較優(yōu)，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能，但沖擊強(qiáng)度差，開裂傾向敏感。

應(yīng)用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進(jìn)器,泵閥座等。

①HRC50-57②熔點(diǎn)1265℃③流動性17s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊

Co2

Stellite6

-150/+53-200/+90-75/+25

在Srellire合金系列中應(yīng)用廣泛。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。

氣門進(jìn)排氣閥、閥座、閘板閥閥板。

①HRC38-42②熔點(diǎn)1280℃③流動性18s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊

Co2F

Stellite6

-106/+45-200/+90

為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能與上述相同。

氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。

①HRC40-44②熔點(diǎn)1180℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

Co3

Stellite12

-150/+53-200/+90

該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強(qiáng)，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。

閥門密封面，紙張塑料等刀刃口的預(yù)保護(hù)，排氣閥。

①HRC47-50②熔點(diǎn)1300℃③流動性18s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊　

Co3F

同上

-150/+53-200/+90-106/+45

為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性，焊層各項(xiàng)性能與上述基本一致。

高溫高壓閥門、閥座氣門等。

①HRC47-53②熔點(diǎn)1180℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

Co4

Stellite20

-200/+90-150/+53

碳、鎢含量高其堆焊層具有較強(qiáng)磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。

閥座，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，高溫?zé)彳堓伓押浮?/p>

①HRC51-56②熔點(diǎn)1280℃③流動性18s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊

Co4F

同上

-106/+45-200/+90-150/+53

為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。

閥門，密封環(huán)

①HRC51-57②熔點(diǎn)1100℃③流動性16s/50g④松裝密度4.8g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

Co5

Stellite157

-150/+53-106/+45

Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變，生成應(yīng)力，故在噴焊時基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。

應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃?xì)飧g等機(jī)械零件。

①HRC50-53②熔點(diǎn)1120℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

Co6

StelliteF

-150/+53-200/+90

它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而改善了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和抗氧化性。

內(nèi)燃機(jī)氣閥，高溫高壓閥門。

①HRC39-42②熔點(diǎn)1200℃③流動性17s/50g④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊

Co7

Stellite8

-150/+53-200/+90

Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強(qiáng)化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕，耐熱沖擊，且有高溫強(qiáng)度的延展性。

渦輪葉片，黃銅鑄模和擠壓模。

①HRC30-35②熔點(diǎn)1300℃③流動性18s/50g④松裝密度4.5g/cm3

等離子堆焊激光熔接;

Co8

Stellite158

-150/+53-200/+90-106/+45

Co8為鈷基自熔性合金粉，具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。

高溫耐磨，耐腐蝕，耐冷熱交變的沖擊場合。

①HRC40-45②熔點(diǎn)1140℃③流動性17s/50g④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊

Co9

Stellite21

-150/+53-200/+90

以鉬強(qiáng)化的低碳CoCr合金具有良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊性能，且有高溫強(qiáng)度和延展性

閥門，水輪機(jī)葉片及鑄模堆焊層。

①HRC27-30②熔點(diǎn)1280℃③流動性17s/50g④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊

Co10

Stellite31

-150/+53-200/+90

Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞，抗高溫腐蝕性能優(yōu)異。

適用于噴氣發(fā)動機(jī)高溫濕工件。

①HRC31②熔點(diǎn)1350℃③流動性18s/50g④松裝密度4.5g/cm3

等離子堆焊

Co92AA

-106/+45-200/+90-150/+53

Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金，具高磨損性和抗沖擊性。

各種破碎錘頭

①HRC46-50②熔點(diǎn)1100℃③流動性16s/50g④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊氧乙炔噴焊