石羅克生產(chǎn)制造各種各樣球團(tuán)粘合劑：圓輪造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑，黃原膠，環(huán)境保護(hù)清潔型煤粘合劑，工業(yè)生產(chǎn)型煤粘結(jié)劑，造氣型煤粘合劑，除塵灰，煉鋼廠淤泥壓球粘合劑，復(fù)合肥料制粒技術(shù)粘合劑，各種增粘合劑，增粘劑，粘接劑，降濾失劑等，廣泛運(yùn)用于各種各樣金屬材料球團(tuán)礦、石油鉆井、瓷器、冶金工業(yè)粘接劑、清潔型煤等行業(yè)。

    在使用石羅克壓球粘合劑操作方法：立即添加劑：粘合劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比要依據(jù)物料粒度分布，比表面，粘合劑添加量各有不同。將物料濕潤，視物料環(huán)境濕度狀況噴撒適度的水。攪拌均勻后，冷固球團(tuán)粘合劑，手握著結(jié)團(tuán)，就可以壓球。

    制造各種各樣球團(tuán)粘合劑：圓輪造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑因各生產(chǎn)廠家指標(biāo)值不一樣，請(qǐng)購置前先相互配合我企業(yè)技術(shù)人員開展商品試驗(yàn)依據(jù)球團(tuán)的物理化學(xué)特性和培燒加工工藝不一樣，球團(tuán)制成品有空氣氧化球團(tuán)、現(xiàn)階段中國生產(chǎn)制造以空氣氧化球團(tuán)礦為主導(dǎo)。

針對(duì)生球質(zhì)量低需要改進(jìn)一些東西

1、在鐵精粉輥壓的高壓輥壓機(jī)前增加輥篩，清除精粉中雜物，同時(shí)增加上料量，上料量越大，輥壓效果越好。這樣做可以極大改善鐵精粉比表面積，改善成球性能。

2、造球工藝優(yōu)化，對(duì)球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量、加水點(diǎn)、給料墊、皂土配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，球團(tuán)粘合劑，調(diào)節(jié)加水點(diǎn)和給料點(diǎn)，增大球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量參數(shù)，降低皂土配比，優(yōu)化造球工藝。

3、加水裝置改造，根據(jù)造球原則“滴水成球、霧水長大、無水壓緊”，將給料區(qū)的滴水點(diǎn)改到物料落點(diǎn)下方，將水滴從1mm的孔中細(xì)化并成線性分布，確保物料一到球盤，就被濕潤成球；在長球區(qū)采用高壓霧化噴頭，使母球加速成球。

4、下料路線改進(jìn)。對(duì)原接球溜槽的鋼板加裝高分子聚乙烯耐磨襯板，以提高成球的表面光滑度，球團(tuán)粘合劑廠家，同時(shí)確保球體落下時(shí)不受到破壞，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，提高質(zhì)量。

5、根據(jù)原料的性質(zhì)實(shí)時(shí)實(shí)地的的研發(fā)球團(tuán)粘結(jié)劑，對(duì)物料進(jìn)行區(qū)別對(duì)待。

濕球水分大的原因：

進(jìn)廠原料水分大。供貨廠家為防止精粉在運(yùn)輸?shù)倪^程中流失，在精粉中噴水，使進(jìn)廠精粉水分大。

隨著產(chǎn)量的提高，烘干機(jī)能力已不足，不能有效的達(dá)到造球所需適宜原料水分的要求。

片面追求產(chǎn)量，水量大促使生球迅速長大，造成生球水分大。

采取的主要措施

新建精粉料場，進(jìn)行分點(diǎn)堆放，自然滲水。

烘干機(jī)煤氣燒嘴中焦?fàn)t煤氣管道改大，加大焦?fàn)t煤氣的用量，提高烘干機(jī)系統(tǒng)風(fēng)溫.

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