原草銨lin真空耙式干燥機使用情況:采用ZPG-5000型真空耙式干燥機,500L四合一真空干燥機,每批產量1200kg,干燥時間2~3h,產品易過熱和結團,^后因產品質量、生產能力和加工操作環(huán)境等原因,該干燥工藝被大公司廢棄,密閉盤式干燥機的新工藝,可以用多級溶劑冷凝回收的裝置實現回收百分率達到95%以上,為企業(yè)^大程度的實現了的回收。
1、中試過濾洗滌干燥機在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作,自動出料,避免污染,符合藥品生產工藝要求;
2、設備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,設備安全;
3、設備罐體采用分體式結構,可拆卸底盤,通過液壓快開與罐體連接;
4、罐體筒壁采用加熱夾套,對物料進行熱傳導間接加熱干燥;
5、設備外表面設置保溫層,15L四合一真空干燥機,用于隔熱和減緩熱損失;
6、攪拌系統(tǒng)配置S型內加熱雙葉式空心攪拌器,可對濾餅進行充分攪拌和加熱,提高洗滌和干燥效率;
7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結網;
8、通過液壓傳動,實現底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關;
9、設置主軸波紋管完整性檢測系統(tǒng);
10、設置真空取樣裝置,物料的合格可根據取樣口取樣后決定,300L四合一真空干燥機,取樣可在真空狀態(tài)下操作,這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內的真空度,不干擾干燥過程;
11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個噴淋頭設計,便于主機和輔助管路能在線清洗,符合GMP生產要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結構設計和加工工藝,必須確保無死角,易清潔,容易拆裝;
12、機械密封和罐體內部接觸物料部分通過旋轉清洗球實現內部在位清洗,機械密封外側封液腔和磨損收集杯兩側配有清洗口;
13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通,可快捷地更換濾芯,同時滿足在線清洗要求,符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統(tǒng)連接,在濾網發(fā)生堵塞前自動氮氣反吹防堵,保證了真空抽氣的管路暢通無阻。
14、側出料閥設置設置有多個吹氣口的氣掃裝置,四合一真空干燥機,在關閉排料口時,外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔,用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣,符合GMP和FDA的潔凈生產要求。
閉式循環(huán)噴霧干燥機,單錐干燥機,過濾洗滌干燥機,過濾洗滌裝置
干燥設備工程設計、施工;干燥設備、制藥設備、化工設備、食品機械、包裝機械、儀器儀表、電器配件制造;自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務,國家限定公司經營或禁止進出口的商品及技術除外。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)
“百家爭鳴,得藝為馨”,常州市百得干燥工程有限公司專注于真空、溶劑回收、閉路循環(huán)干燥機設計制造,辦企伊始就立志在百家爭鳴的中國干燥之鄉(xiāng)常州市鄭陸鎮(zhèn),以自身在優(yōu)勢領域的技術為先,藝德相長。公司秉承“海納百川、厚德載物”的企業(yè)理念,“精細完善、嚴謹務實”的企業(yè)宗旨,積極響應國家節(jié)能減排的號召,大力興企力爭成為中國工業(yè)裝備4.0的高科技型企業(yè)。 “百得干燥”部門架構完善,人員配置充分。技術力量依托多名在干燥領域擁有十幾年豐富經驗的技術人...