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主要牌號(hào)：mt20

其主要性能指標(biāo)如下：

硬度（hra）≥90°

抗彎強(qiáng)度≥2020

具有較高的硬度，是六面頂頂錘的牌號(hào)。

頂錘全稱是硬質(zhì)合金頂錘，是靜壓法構(gòu)成超高壓高溫裝置合成人造金剛石的關(guān)鍵部件.頂錘多數(shù)采用鎢鈷系列硬質(zhì)合金制成，具有高強(qiáng)度，耐磨性和良好的韌性及熱穩(wěn)定。由于頂錘是安裝在六面頂壓機(jī)活塞的大墊塊頂部使用的，當(dāng)受油缸驅(qū)動(dòng)一組六個(gè)頂錘閉合形成高壓腔時(shí),腔體內(nèi)可達(dá)到10—20gpa以上的壓力和攝氏1500℃以上的溫度,承受著壓應(yīng)力，拉應(yīng)力，剪切應(yīng)力和抗壓強(qiáng)度處于超臨界狀態(tài)下工作。

頂錘的正確使用的研究

1）六個(gè)頂錘的調(diào)整
壓機(jī)六缸加工的對(duì)中累計(jì)誤差是至關(guān)重要的。有學(xué)者認(rèn)為，可用偏心套裝等調(diào)整壓機(jī)本身的對(duì)中性，這只能說在沒有辦法時(shí)的補(bǔ)救辦法，特別是壓機(jī)越大累計(jì)對(duì)中誤差也會(huì)加大。但當(dāng)我們?cè)趬簷C(jī)加工中能做到在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，則不要以偏心套調(diào)整而放松要求。
頂錘的上下、左右、前后三組應(yīng)調(diào)整到一個(gè)中心點(diǎn)上，否則剪切力將會(huì)起較大的作用。
2）頂錘開機(jī)前的預(yù)熱
凡開機(jī)前均要通電預(yù)熱15min或更長，然后正式合成。經(jīng)驗(yàn)證明，這是提高頂錘壽命的重要途徑。一般壓力在工作壓力的1/3左右為宜?，F(xiàn)在也有預(yù)熱一小時(shí)以上的，這倒沒有必要，預(yù)熱到微燙手為適度。
3）頂錘預(yù)留壓力
每次停機(jī)前，不要把壓機(jī)的壓力全部卸掉、壓腔打開。一天或若干天合成后，頂錘幾十次、幾百次或幾千次地連續(xù)升溫、降溫，升壓、降壓。熱應(yīng)力、壓應(yīng)力反復(fù)作用，這時(shí)突然把合成腔打開任其自由釋放內(nèi)應(yīng)力，往往會(huì)造成鋼環(huán)前沿邊的頂錘掉了頭；即使未掉頭的，壽命也不長。
一般這種預(yù)留壓力在表壓上是20~30mpa左右。
4）不停頓的合成
有的工作都認(rèn)為壓機(jī)開動(dòng)后，到一定的階段應(yīng)停下來“休息休息”。這種觀點(diǎn)是極其錯(cuò)誤的，是靜止看問題的結(jié)果。我們主張一旦開機(jī)，除非特殊機(jī)故，不得隨意停機(jī)。這是因?yàn)樗郎厣龎?；降溫、降壓，在整個(gè)過程中已造成了一種動(dòng)態(tài)平衡。這種動(dòng)態(tài)平衡越是穩(wěn)定對(duì)提高頂錘壽命越有利，這種運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡不易獲得，一旦獲得金剛石產(chǎn)量高、質(zhì)量好，消耗極低。
5）加熱頂錘頂部平面不得有葉蠟石粉
這是非常容易發(fā)生的事，一旦發(fā)生極易燒傷頂錘，造成小裂紋，Zui終使頂錘碎裂。
6）合理的堵頭
以前筆者曾提到防止“點(diǎn)”接觸改為“面”接觸。后來有工作者改為整體鋼堵頭，不再加鉬片。筆者認(rèn)為這種改變是很好的，只是隨著腔體的不斷變化，堵頭的“面”也應(yīng)該有所變大，否則又成了“點(diǎn)”，而達(dá)不到目的。在研究大腔體粉末觸媒合成塊時(shí)開始是用腔體多大，堵頭多大的大堵頭，作者曾建議用小堵頭，當(dāng)時(shí)這種意見并沒有接受，但后來實(shí)踐小堵頭確實(shí)有優(yōu)越性，所以很快在全國推廣，這是很好的例證。堵頭長了銹易燒頂錘，有葉蠟石粉易燒頂錘，都同出一原因。
7）冷卻頂錘
以前談到改變鋼環(huán)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)水冷問題。但亦不得過冷。過冷會(huì)造成棒溫差過大，對(duì)穩(wěn)定地提高金剛石質(zhì)量有影響。這里再提出是油箱冷卻問題，可用紫銅蛇形管；也可用汽車的水冷卻器，使壓機(jī)整個(gè)體系溫度降下來，保證了壓機(jī)性能的穩(wěn)定性，這在炎熱的夏天或南方更顯重要。