真空分離爐用于鉛、錫、銦、鉍、鎘等金屬的分離提純，具有能耗低，無廢水廢氣產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。該設(shè)備利用真空蒸餾原理，將真空中不同金屬蒸汽壓的差異，可將鉛、鉍金銀銅多元合金中的易揮發(fā)物鉛和鉍揮發(fā)提取，使得殘留的金銀銅合金得到6~7倍的富集，減少后續(xù)工藝的吹煉時(shí)間，降低能耗，金屬回收率在99%以上。

功能特點(diǎn)：
1、自動連續(xù)進(jìn)出料

2、底蓋下降式設(shè)計(jì)，對廠房層高要求低。維修時(shí)無需行車操作。

3、自動化程度高，可遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行。

4、具有計(jì)算機(jī)人機(jī)界面操作的記錄功能，能夠?qū)崟r(shí)地記錄操作人員在計(jì)算機(jī)人機(jī)界面中所進(jìn)行的操作，以備查詢。

5、控制系統(tǒng)具有權(quán)限管理功能，操作者、工藝管理和設(shè)備管理按照權(quán)限分級別操作，使設(shè)備的安全性和生產(chǎn)管理的安全性更加可靠。

6、具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，在獲得用戶授權(quán)后，能夠通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，方便在線故障診斷和系統(tǒng)更新、升級。

7、設(shè)備具有完善的安全保護(hù)功能：對有可能造成設(shè)備損壞、人身傷害或產(chǎn)品受到嚴(yán)重影響的各種因素，有安全連鎖和報(bào)警。如：有對誤操作時(shí)的保護(hù)，有對超溫、超壓、停水、停電等的保護(hù)和報(bào)警，對關(guān)鍵運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)限位保護(hù)，并且在控制系統(tǒng)中能進(jìn)行處理（分類型和等級）和記錄，能夠針對各種不同的故障內(nèi)容采取相對應(yīng)的應(yīng)急程序。

8、設(shè)備的安全保護(hù)措施設(shè)備具有完善的安全防護(hù)裝置和安全連鎖功能，對有可能造成設(shè)備破壞或產(chǎn)品受嚴(yán)重影響的各種因素，具有安全和報(bào)警，如：對誤操作時(shí)的保護(hù)，過溫、過壓、停水、停電等事態(tài)的保護(hù)和報(bào)警，并且能在控制系統(tǒng)中進(jìn)行處理（分權(quán)限）和記錄。電器設(shè)有失壓、過熱、短路和漏電保護(hù)；設(shè)備危險(xiǎn)部位設(shè)有防護(hù)裝置，避免操作者身體與其接觸。
性能介紹：

處理原料來源：原礦粗錫、結(jié)晶機(jī)粗焊錫等。

1、原料成分：Sn：50%～90%、Pb+Bi:余量

2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：

產(chǎn)品：真空錫合金(Pb<0.005%、Bi<0.002%);真空鉛合金(Sn≤0.1%)

處理量：3～5t/d

能耗：100KW