在活性污泥法污水處理工藝運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污泥膨漲、污泥上浮、污泥泡沫等問題，一旦運行發(fā)生以上的問題就會導致處理效率降低以及對出水指標的不良影響。分析這些問題產(chǎn)生的原因并提出解決問題的對策，對于保證污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供更好基礎保障。

　　一、常規(guī)活性污泥法

　　常規(guī)活性污泥法的處理系統(tǒng)一般由初沉池、曝氣池、二沉池、污泥排放及回流系統(tǒng)等部分組成。污水首先進入初沉池，通過初步沉淀去除部分不溶解固體，同時也可穩(wěn)定流量。初沉池的出水進入曝氣池，該池是常規(guī)活性污泥法的核心，污水與池內(nèi)的活性污泥充分混合，同時通過風機向池內(nèi)曝氣，一方面可防止活性污泥在池中沉淀，使其處于懸浮狀態(tài)與廢水充分接觸;另一方面向池中提供充足的氧氣，促進微生物的新陳代謝和繁殖?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯沫h(huán)境條件下分解污水中的有機物，并將一部分營養(yǎng)物質(zhì)吸收同化，終起到凈化污水的作用。曝氣池的出水進入二沉池，該池是對泥水混合液進行固液分離的關鍵環(huán)節(jié)，一般采用重力沉降、氣浮法或膜分離等方法實現(xiàn)活性污泥和廢水的分離。二沉池的排水即為系統(tǒng)處理后的出水，排出的污泥需要另做處理。

　　二、污泥膨脹

　　污泥膨脹會對活性污泥的沉降性能造成一定的影響，污泥膨脹會在污水處理的過程中阻礙了在二沉池中泥水分離的效果，進而二沉池中未沉淀分離的回流污泥也易隨出水流失，大量活性污泥流失，會造成出水被因為含有污泥而渾濁，使得出水中的懸浮物的指標超標。此外，膨脹污泥的結構較疏松，使得二次沉中的污泥沉降效果不佳，如果不及時采取處理方法，回流至曝氣池的活性污泥的濃度也隨之降低，使有機物的吸附和生化分解能力下降，無法滿足污水處理的需要。污水處理廠的進水水質(zhì)、工藝設計和運行管理等方面出現(xiàn)了問題都有可能導致污泥膨脹的現(xiàn)象。水質(zhì)方面原因是指水質(zhì)組分的變化、PH過高或過低、水中的營養(yǎng)鹽缺乏、水質(zhì)生物腐化等。工藝設計方面原因是指沉淀池構筑物設計污泥收集與排出、回流能力不足等。運行管理方面原因是指溶解氧濃度低等。污水處理廠運營過程中需每日測定污泥沉降比，判斷污泥活性，發(fā)現(xiàn)污泥膨脹趨勢，需盡快找出原因，及時解決，避免污泥膨脹問題擴大。

　　三、污泥上浮

　　在二沉池中，經(jīng)常由于回流污泥的沉降性受到影響，本應沉將于底部的污泥產(chǎn)生上浮，從而影響出水的水質(zhì)。導致活性污泥上浮情況主要有三種：一是生物處理負荷增加，活性污泥在二沉池的停留時間就減少，活性污泥沒有充足的時間沉降就隨處理出水排出，或者未控制好停留時間過長，造成池內(nèi)缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上浮。二是進水濃度增高，有機物含量與污泥之間的比值高，污泥聚凝性能差，不易沉降。三是曝氣池負荷小但供氧過高，在池中氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮氣，使污泥上浮。發(fā)生污泥上浮后需要及時找出原因并調(diào)整工藝操作。污泥沉降性能不好，可通過投加混凝劑以增強污泥沉淀性。污泥腐化上浮，可以增加曝氣量來去除上浮的積泥。同時，可縮短SRT以避免活性污泥硝化發(fā)生。

　　四、活性污泥泡沫

　　活性污泥法污水處理工藝中產(chǎn)生的泡沫需通過顏色與黏度進行分類并判斷目前活性污泥所處的狀態(tài)。如果泡沫顏色為棕黃色泡沫。此類泡沫的產(chǎn)生數(shù)量不多，沿輻射方向漸漸消散，這種棕黃色的污泥泡沫在短期內(nèi)很少發(fā)生泡沫嚴重聚集且產(chǎn)生大量浮渣的情況。此時的活性污泥可能處于老化的狀態(tài)，污泥顏色較為暗沉無鮮光澤。如果泡沫顏色為灰黑色泡沫。此類泡沫的易碎且短時時間不會聚集，但產(chǎn)生泡沫的顏色呈現(xiàn)出灰黑色而且堆積過度的浮渣?；钚晕勰嗵幱谌毖鯛顟B(tài)，出現(xiàn)局部的厭氧反應。如果泡沫顏色為白色泡沫。如果白色泡沫顏色較為鮮白有色澤，粘稠且不易破碎。如果泡沫是粘稠易破碎的，堆積性很差，污泥泡沫色澤陳舊，只會發(fā)生局部堆積，常見于活性污泥的過度曝氣。不同的顏色泡沫可以反映污泥的不同狀態(tài)，污泥泡沫有時會阻隔空氣與水接觸，損害葉輪等設備，需有針對性加以處理，抑制泡沫產(chǎn)生。