磁力結(jié)構(gòu)，絕無泄漏，耐酸堿。流量大，揚(yáng)程高。

　　磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。　　當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵是電機(jī)和水泵一體的，不但安裝方便而且極大的節(jié)省了安裝空間，同時也減少了電機(jī)和水泵單獨(dú)安裝過程中有可能出現(xiàn)的一系列問題.

　　磁力聯(lián)軸器傳動泵(簡稱磁力驅(qū)動泵)Zui早是在1947年由英國hmd公司的geoffreyhoward研制成功的。幾年后西德的franzklaus也相繼開發(fā)成功。Zui先使用磁力驅(qū)動泵的兩家公司是英國的帝國化學(xué)工業(yè)公司和德國的拜爾化學(xué)公司。開發(fā)磁力泵的Zui初目的是為了保護(hù)從事化工、核動力、國防等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康?！　?0世紀(jì)70年代中期以后由于稀土鈷(1978年)、Zui強(qiáng)有力的釹鐵硼(1983年)等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技術(shù)的開發(fā)使磁力驅(qū)動泵的技術(shù)水平有了極大的提高。據(jù)國外樣本和文獻(xiàn)資料顯示，磁力驅(qū)動泵的流量現(xiàn)在可達(dá)1150m3/h；揚(yáng)程達(dá)500m；介質(zhì)溫度范圍-120℃～450℃；粘度極限100～200cp；介質(zhì)中磨蝕性固體顆粒含量可達(dá)1.5%(按重量),固體顆粒粒度可達(dá)100μm；采取特殊措施后,泵能輸送含20%不溶性固體物的渣漿,固體物直徑可達(dá)20mm；系統(tǒng)壓力可達(dá)450bar[1]。