印膠頭的配方

（1）硅橡膠——各種類(lèi)型的室溫硫化硅橡膠

（2）硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結(jié)構(gòu)控制劑

（3）月掛酸二丁基錫－－促進(jìn)劑

（4）硅酸乙酯——交聯(lián)劑 2．硅油的含量

硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個(gè)允許范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。這個(gè)范圍越小，說(shuō)明硅油和硅橡膠的相容性越小；范圍越大，移印膠頭供貨廠家，說(shuō)明相容性越大。這個(gè)范圍可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，也就是說(shuō)這個(gè)比例不是任意的，超過(guò)這個(gè)比例，制出的膠頭就不能使用。硫化劑的含量一般控制在5%質(zhì)量比以?xún)?nèi)，過(guò)少則硅橡膠交聯(lián)不充分，硫化膠內(nèi)就會(huì)含有生膠成分，表現(xiàn)為發(fā)粘；硫化劑含量過(guò)大，則使膠頭變得發(fā)脆，撕裂強(qiáng)度較低。要提高硅膠頭的抗撕裂強(qiáng)度可在橡膠配方中加入適量的補(bǔ)強(qiáng)劑如沒(méi)黑、白炭黑等。

移印膠頭制作過(guò)程：

固化時(shí)無(wú)收縮、不膨脹，固化快慢會(huì)受氣溫的影響，環(huán)境溫度越高固化速度越快，氣溫越低固化速度越慢(可通過(guò)增加固化劑份量)，視膠頭大小、軟硬情況而定。移印膠頭固化時(shí)間約3-8小時(shí)，如果經(jīng)過(guò)8小時(shí)后，膠頭還沒(méi)固化好，移印膠頭廠商，無(wú)法從膠頭模內(nèi)取出，說(shuō)明固化劑份量未加夠，下次需增加份量；如加入固化劑后的膠料才十多分鐘，膠料就結(jié)團(tuán)無(wú)法倒入膠頭模內(nèi)，這說(shuō)明固化劑份量加多了，下次需要適當(dāng)減少固化劑的份量。5.膠頭模使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)膠頭比較難以脫模，可在模具表面抹點(diǎn)洗潔精，這樣容易起模，移印膠頭批發(fā)，也可借助風(fēng)槍從膠頭邊緣吹風(fēng)脫模。注意：移印膠頭軟硬，可通過(guò)添加矽油(硅油)份量來(lái)調(diào)節(jié)，減少矽油份量，膠頭變硬，增加矽油份量，膠頭變軟，相應(yīng)要增加固化劑份量，建議矽油份量不要加太多，會(huì)降低膠頭性能，如膠頭要求很硬，合肥移印膠頭，可以不加矽油，視產(chǎn)品需求而定。

膠頭所用硅橡膠的質(zhì)量及油墨的轉(zhuǎn)移：

移印膠頭由硅橡膠（南京大學(xué)ND-347室溫硫化硅橡膠）及聚氯基甲酸乙酯樹(shù)脂之類(lèi)具有彈性的材料澆鑄而成。硅橡膠主要有兩種類(lèi)型：聚合型和加聚合作用型。從物理性質(zhì)如抗拉扯、抗溶劑，加聚合作用的膠頭比聚合作用的膠頭要好，當(dāng)然原材料的價(jià)格也要貴。表面的光滑度是決定印刷質(zhì)量的決定性因素，如小污點(diǎn)或空氣氣泡都會(huì)影響印刷。移印開(kāi)始時(shí)，新膠頭可能吸不上油墨，可以先在紙張上試印或用酒精清洗來(lái)解決。也可用稀釋劑清洗，膠頭可立即從鋼模板上吸上油墨；如果油墨轉(zhuǎn)移不太好時(shí)，可用膠帶粘膠頭表面化，粘掉膠頭上的灰塵。同時(shí)，移印頭的起落程度也會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移量。