cgm高強(qiáng)耐磨料

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【誠信打造品牌、品牌贏得市場(chǎng)】

【品質(zhì)、客戶至上】

★產(chǎn)品特點(diǎn)
     1 、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
     2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
     3 、耐久性好，使用壽命長
     4 、施工簡(jiǎn)便、操作快捷、易于掌握
     5 、整體性好、易于修補(bǔ)，不易脫落
     6 、無毒、無味，綠色環(huán)保，對(duì)操作人員無身體損害

★使用范圍

  1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

  2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

 3  、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

 4  、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

★技術(shù)性能

項(xiàng) 目

單 位

技 術(shù) 指 標(biāo)

抗壓強(qiáng)度

mpa

≥ 60

磨損量

kg/m 2

≤ 0.1

彈性模量

mpa

≥ 4.0 × 10 4

耐溫性能

℃

≤ 500

摩擦系數(shù)

＼

≤ 0.15

施工溫度

℃

≥ 5

★設(shè)計(jì)參考

接 觸 材 料

粒 徑 (mm)

施 工 厚 度 (mm)

煤矸石、礦石

≥ 100

50~60

較小煤塊、礦石

≥ 50~100

40~50

小顆粒煤塊、礦石

≤ 50

30~40

煤粉、礦粉

＼

20~30

注：推薦參考用量：2200~2400kg/m3

★施工方法

1、基層處理

（1）清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

（2）對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。

 （3）混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。

2、鋪設(shè)梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm，孔徑10-12mm（φ6-10，φ8-12）；用植筋膠錨固鋼筋棍，鋼筋棍埋設(shè)深度50mm，外露15-30mm（設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/2），鋼筋棍之間的間距250-300mm；抗磨層厚度小于50mm，只需在鋼筋棍前端彎 成“l(fā)”即可，厚度大于50mm，則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。

3、涂刷界面劑 施工前應(yīng)用水沖倉，將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。2個(gè)小時(shí)后用界面處理劑與水泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。

4、耐磨料的拌和

（1）高強(qiáng)耐磨料拌和時(shí)，用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整，攪拌均勻即可使用。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（jgj63）的規(guī)定。

（2）耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

（3）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。

（4）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。

（5）冬季施工時(shí)，高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（jgj      104）的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右℃熱水?dāng)嚢?，使新拌料的料溫不低?5℃。

（6）加水量（一般13-15%）稠度以適合施工為宜，攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

★耐磨料施工

   耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，Zui厚不宜超過30mm?？鼓雍穸容^厚時(shí)，第一層，抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r(shí)控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

★壓光

 根據(jù)氣候條件，1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在第一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。

★養(yǎng)護(hù)

   夏季施工，應(yīng)在施工完畢后2小時(shí)內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工，施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。建議28天后，抗磨層達(dá)到Zui終強(qiáng)度后再投入使用。

★儲(chǔ)存包裝

（1）通風(fēng)干燥陰涼處儲(chǔ)存，注意防潮，保質(zhì)期3個(gè)月。

（2）50kg/袋，塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。

★鄭重聲明

   本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)請(qǐng)參照本說明書，相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。