一種可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹(shù)脂，包括以下組份:弱溶劑脂肪族聚氨酯樹(shù)脂，弱溶劑，水性聚氨酯粘合劑，聚醚改性硅氧烷，二氧化硅消光粉，棕櫚蠟，聚氧乙烯醚和羊巴微粉.本發(fā)明還涉及一種用上述聚氨酯樹(shù)脂制成的可染色羊巴仿麂皮合成革的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟:首先將可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹(shù)脂加入溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，作為面料漿涂刮于離型紙上，烘干后在面層膜上涂刮聚氨酯粘接劑樹(shù)脂液貼合底布，水性聚氨酯分散體，再經(jīng)烘干后收卷，剝離，發(fā)泡，后得到可染色羊巴仿麂皮聚氨酯樹(shù)脂合成革.

一種羊巴鏡面超纖的制備方法，首先取帶色羊巴樹(shù)脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆，然后采用底料樹(shù)脂在面層上涂覆，采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品，水性聚氨酯合成，置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡，烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃，發(fā)泡時(shí)間為1～3min，采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面，經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，步驟易于操作，廣東水性聚氨酯，發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同，經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后，頂部的羊巴由擠壓變形攤開(kāi)而溝底不變，使超纖上的紋理別具一格

為合成織物涂層劑，以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段，合成了有機(jī)硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學(xué)組成;通過(guò)納米粒度測(cè)定及Zeta電位分析考察了乳液的穩(wěn)定性;通過(guò)差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態(tài)拉伸試驗(yàn)分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學(xué)性能。研究結(jié)果表明，當(dāng)含氟硅油用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)〈10%時(shí)，可以制得穩(wěn)定的乳液，聚氨酯膜的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為-78℃。當(dāng)含氟硅油質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時(shí)，WFSPU膜的拉伸模量高，達(dá)到47.33MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為663.49%。

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