產(chǎn)品材料：一般的鑲嵌固體潤(rùn)滑滑道滑板的基體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、青銅合金、鋼、鑄鐵、不銹鋼等。嵌入的固體潤(rùn)滑材料主要是石墨及添加劑。不同的添加劑適用于不同的工況。根據(jù)軸承自身工況條件，通過(guò)不同的金屬基體和嵌入固體潤(rùn)滑劑的組合，可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負(fù)荷和介質(zhì)等工況條件下的特殊需要，同時(shí)保證穩(wěn)定可靠地工作。在使用過(guò)程中，通過(guò)摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)軸不磨損，又使固體潤(rùn)滑劑特性永恒。

機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用： 在機(jī)械設(shè)計(jì)中，如遇到以下困難，可考慮選用   1、低速重載狀態(tài)下，油潤(rùn)滑膜無(wú)法維持；2、高溫或低溫下工作，或環(huán)境溫度變化較大；3、在海水或其他化學(xué)液體等腐蝕性介質(zhì)中工作；4、工作中易出現(xiàn)沖擊載荷；5、需要頻繁起動(dòng)或高負(fù)荷下起動(dòng)；6、檢修周期長(zhǎng)或檢修費(fèi)用高，要求軸承工作壽命長(zhǎng)； 7、由于工作環(huán)境或機(jī)械結(jié)構(gòu)限制，難以供潤(rùn)滑油。   

1、 自潤(rùn)滑滑道滑板的規(guī)格尺寸按用戶來(lái)圖定制。 2、自潤(rùn)滑滑道滑板安裝基面的表面粗糙度應(yīng)小于ra3.2μm，其基面精度應(yīng)達(dá)到機(jī)床或機(jī)構(gòu)相關(guān)部件總安裝精度的要求。 3、與自潤(rùn)滑滑道滑板相對(duì)磨的導(dǎo)軌面，表面粗糙度應(yīng)小于ra1.6μm，當(dāng)需要在對(duì)磨的導(dǎo)軌面上開(kāi)油槽、鉆油孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格去除其毛刺 4、自潤(rùn)滑滑道滑板表面也可以按要求定制油槽及油孔等。 5、 自潤(rùn)滑滑道滑板的固定方式： 6、1）粘接固定：將被粘接表面清洗干燥后，用聚胺酯類膠或壓敏膠均勻涂在需粘接處，放上導(dǎo)軌板及對(duì)磨件，加壓固化。或采用帶有精度的雙面膠帶固定，將更為方便快捷。7、 2）螺釘固定：用銅埋頭螺釘（一般采用m4）固定，螺釘面應(yīng)低于導(dǎo)軌板工作面0.20mm。 8、3）擋板固定：在運(yùn)動(dòng)方向的兩端各用一擋板固定。適用于短的導(dǎo)軌板。 9、 4）螺釘與粘接同時(shí)固定：適用于脈動(dòng)疲勞載荷的機(jī)構(gòu)中。