7.1磁性能

7.1.1在6.3條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表3、表4、表5、表6、表7、表8和表9的規(guī)定，時(shí)效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對(duì)帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。

7.1.2表3、表4和表6中的普通型、高磁極化強(qiáng)度型、耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按GB/T3655測(cè)試，在測(cè)試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行消除應(yīng)力退火（通常消除應(yīng)力退火溫度的范圍為800℃±20℃，退火時(shí)間為2h，退火后隨爐冷卻）；但表5中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照GB/T13789測(cè)試，試樣在測(cè)試前不需要進(jìn)行消除應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表3、表4和表6中產(chǎn)品的磁性能也可按照GB/T13789測(cè)試。

7.1.3表7、表8和表9中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測(cè)方法，按產(chǎn)品類(lèi)型對(duì)照本文件第7.1.2條款的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4在磁場(chǎng)強(qiáng)度H=800A/m條件下測(cè)試所得的磁極化強(qiáng)度J800應(yīng)符合表3、表4、表5、表6、表7、表8和表9的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按GB/T13789方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值J800比GB/T3655方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值偏低。

7.1.5同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度1.7T、頻率50Hz或60Hz條件下，按GB/T13789方法所測(cè)得的50Hz和60Hz條件下比總損耗值，參照IEC6040-8-7Edition5.02020-09中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù)Fc=0.925進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的P1.7/50和P1.7/60應(yīng)符合表3、表4、表5、表6、表7、表8和表9的規(guī)定。

7.1.6同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度1.5T、頻率50Hz或60Hz條件下，按GB/T13789單片法所測(cè)得的比總損耗值，參照GB/T13789-2008附錄C中指定的關(guān)系式C.2a向方圈法數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，兩種檢測(cè)方法所得比

總損耗轉(zhuǎn)換因子δP的擬合關(guān)系可參照GB/T13789-2008附錄C關(guān)系式C.3a，式中擬合有效區(qū)間為1.0T～1.8T，且該轉(zhuǎn)換關(guān)系只適用于0.23mm及以上厚度規(guī)格激光刻痕產(chǎn)品，0.20mm及以下厚度規(guī)格

激光刻痕產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換關(guān)系根據(jù)實(shí)際檢測(cè)、應(yīng)用對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。當(dāng)供應(yīng)商和用戶協(xié)商對(duì)P1.5/50和P1.5/60，有明確要求時(shí)，轉(zhuǎn)換后的P1.5/50和P1.5/60應(yīng)符合表3、表4、表5、表6、表7、表8和表9的規(guī)定。

7.1.7其他測(cè)試條件下，轉(zhuǎn)換系數(shù)Fc可由供應(yīng)商和用戶協(xié)商確定。

7.1.8當(dāng)需要提供磁化曲線時(shí)，按GB/T13789單片法所測(cè)得數(shù)據(jù)參照GB/T13789-2008附錄C關(guān)系式轉(zhuǎn)換。

注：多年來(lái)習(xí)慣上采用磁感應(yīng)強(qiáng)度，實(shí)際上愛(ài)潑斯坦方圈和單片測(cè)試儀測(cè)量的是磁極化強(qiáng)度。磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁極化強(qiáng)度的關(guān)系：J=B-μ0H，H=800A/m條件下，B和J的差異約為0.001T。