鍍銀線發(fā)黃的原因
客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色，達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中，遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等，使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中，變色更加明顯。

結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑，給大家總結(jié)了變色處理的方法：

①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理，在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，但這種膜抗變化能力較差。

②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中，在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化，使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好，幾乎不改變外觀顏色和焊接性。

③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳，可防基體金屬和銀直接接觸，黃山銅件，把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開(kāi)，防止銀鍍層從內(nèi)部開(kāi)始氧化的可能。

④采用脈沖電鍍。在鍍銀時(shí)，如果采用脈沖電流電鍍，也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電，陰極電位隨時(shí)間作周期性變化，這樣可以提高陰極電流效率，減少針空，增加銀層的密度，同時(shí)也起到防銀變色的目的。

如何保障電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量
電鍍廠家要想獲得市場(chǎng)，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起持久的質(zhì)量信譽(yù)。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實(shí)施這些內(nèi)容后，將進(jìn)一步提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和管理的有效性。

1、正當(dāng)選用電鍍裝備，含機(jī)械、裝備、對(duì)象及掛具。

2、裝備的保護(hù)是必要條件，這里僅以掛具的保護(hù)為例闡明。

保存：應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯，銅排加工，并妥當(dāng)保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。

除去過(guò)厚鍍層：當(dāng)掛具上有過(guò)厚鍍層時(shí)，要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?/p>

修整：已破壞翹起的絕緣膠要實(shí)時(shí)修復(fù)，不然不只影響工件的失常堆積，還會(huì)還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。

防損：掛具要分門別類寄存，防止亂堆、亂放，防止相互鉤住而受到毀傷。

另外也還需要技術(shù)保障，電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性和先進(jìn)設(shè)備配套，銅件廠家，質(zhì)量才能有保障。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。

談?wù)?strong>鍍銀層氧化發(fā)黑案子，金鑒找出的原因有哪些：

1.燈具高溫

銀在高溫下可以和氧氣反應(yīng)，銅排，生成棕黑色的氧化銀（常溫也可反應(yīng)，但速度很慢）。

2.有機(jī)酸

有機(jī)酸可以去掉鍍銀層表面的氧化保護(hù)膜，使銀暴露在空氣當(dāng)中，并腐蝕鍍銀層，有機(jī)酸可能來(lái)源于助焊劑、脫酸型單組分硅膠。

3. 鍍銀層表面粗糙

銀鍍銅屬于陰極性鍍層，銅金屬基體的活潑性比銀金屬鍍層的大。銀鍍層不完整或有孔隙、破損，當(dāng)發(fā)生腐蝕的時(shí)候，銅基體會(huì)受到腐蝕而損壞，銀鍍層反而不發(fā)生腐蝕，并且因此而使基體腐蝕速度更快。

4. 鍍銀層上保護(hù)水過(guò)多殘留

5. 鍍銀層厚度太薄

6. 肖酸腐蝕，因N原子太輕，在能譜分析中經(jīng)常被忽略掉，所以會(huì)被誤判為氧化，實(shí)際上是來(lái)自金屬散熱器的各種酸洗殘留物質(zhì)。

7.電鍍質(zhì)量問(wèn)題，過(guò)差的電鍍會(huì)導(dǎo)致鍍銀層抗高溫氧化抗腐蝕能力比較差。

8.注塑膠老化

9.燈珠周圍存在有害的可揮發(fā)性物質(zhì)侵燈珠內(nèi)部造成鍍銀層被氧化腐蝕變色。

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