環(huán)氧煤瀝青防腐層質量檢查方法

補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵，則應對金屬表面除銹，然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。補口、補傷處的防腐層應按防腐層質量檢查方法迸行檢驗。環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠，且在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中，必須使用橡膠墊和橡膠吊帶，并有防止機械碰撞的措施，以避免防腐層損壞。

石油防腐管道瀝青防腐層和外加電流陰極保護相結合的腐蝕控制方法

我國輸油、氣管道大部分采用石油防腐管道瀝青防腐層和外加電流陰極保護相結合的腐蝕控制方法。

　　1.其對防腐管道的有效防護效果已被生產實踐所證明。這種結合的方法中防腐層是使金屬管道與周圍的腐蝕介質（土壤）隔離而達到減緩腐蝕的目的。

　　2.陰極保護是通過外加陰極電流，使防腐管道混合電位發(fā)生負向偏移，當達到一定值時，山東防腐鋼管生產，即可阻止管道的進一步腐蝕。

　　3.陰極保護系統(tǒng)的設計取決于防腐管道防腐層的質量。我國輸油、氣管道特別是東部油、氣管網已運行20～20年，建線時涂設的防腐管道防腐層已逐漸進入老齡期，山東防腐鋼管，有的管段防腐管道瀝青防腐層嚴重老化、龜裂、破損且與管道脫離，威脅著管道防護質量。

　　4.防腐管道如不及時有效地進行防腐層大修，必將給安全輸油生產帶來嚴重的隱患。防腐管道因防腐層材質、施工質量、土壤環(huán)境差異造成防腐層質量現(xiàn)狀參差不齊，老化程度不一，山東防腐鋼管廠，且防腐管道又深埋地下1m以下，盡管國內外相繼開發(fā)出了一系列的地面檢測技術和檢測裝置，但實際應用結果發(fā)現(xiàn)，山東防腐鋼管報價，防腐管道已有的地面檢測技術尚沒有一種能夠提供管道管理所需的必要數(shù)

管道防腐涂料的施工方法

　　基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 →刷或噴涂施工 → 養(yǎng)護

　　管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐

　　管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。

　　常用補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。

　　管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料選三層PE熱縮補口材料。

　　單層環(huán)氧粉末涂層的補口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。

　　另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復合結構等，目前推廣應用廣的兩種管道防腐方式為三層PE復合結構和單層粉末環(huán)氧。

　　石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環(huán)境污染嚴重。

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