過去人們對于清洗的認(rèn)識還不夠，主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高，PCB清洗劑，認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會(huì)影響到電氣性能。  現(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會(huì)卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。   

（1）經(jīng)電子探針分析，發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)表面除了碳氧及鉛錫成分外，還有檢測到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用，在空氣與水分的幫助下，對焊點(diǎn)形成循環(huán)腐蝕，終在焊點(diǎn)表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，PCBA清洗劑，失效部位的焊點(diǎn)已經(jīng)發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時(shí)由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3＋，使板面發(fā)紅。

可以聞氣味，這是的方法之一。通過聞一聞氣味的話就能夠知道這種溶劑是用什么構(gòu)成的，松香清洗，比如說甲醛的味道是比較小的，但是卻能夠明顯的感受到那種嗆人。還有就是乙醇，乙醇是有醇香味的等等，另外，太原清洗劑，還有可能破壞表面的涂層，出現(xiàn)泛白的現(xiàn)象。手工電子原器件焊接的時(shí)候是需要使用錫絲的，在電子焊接的時(shí)候，焊錫絲和電路鐵一定要配合好了，的電烙鐵會(huì)提供穩(wěn)定的并且是持續(xù)的融化熱量。然后焊錫絲就會(huì)作為一種填充物的金屬加入到電子原器件的表面以及縫隙中，錫絲才能發(fā)揮作用，能有效地提高焊接的效率。

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