注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸jingque，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

通常擠出級塑料的熔程寬、熔體強度高、在加工溫度范圍內(nèi)粘度穩(wěn)定，利于定型。

而注塑級塑料的熔融指數(shù)高(流動性好)、充模性好。

塑料的不同加工方法要求流動性不同，不同品種的塑料具有不同的流動性，按此將塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料，具體如下：

高流動性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等；

低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等；

不流動性塑料——F4、UHMWPE、PPO等。