壓力容器制作中，在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械能方面，其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼，快開(kāi)門(mén)式壓力容器，但其冷加工性能與可焊性都比不過(guò)碳素鋼。半球形封頭。一般為標(biāo)準(zhǔn)半球形狀，一般不帶直邊。應(yīng)力狀態(tài)好，但加工制造困難，僅用于高壓或直徑大的容器。鎮(zhèn)靜鋼在許多性能方面上，低溫壓力容器，鎮(zhèn)靜鋼都比沸騰鋼要更占優(yōu)勢(shì)，固定式壓力容器，但在搪玻璃容器制造時(shí)，鎮(zhèn)靜鋼的搪瓷效果反而不如沸騰鋼好。

 壓力容器按工藝過(guò)程中的作用不同分為:①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。大多數(shù)壓力容器由鋼制成，壓力容器，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生，會(huì)造成災(zāi)難故。一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下，其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。材料代用時(shí)進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮，否則壓力容器實(shí)際使用中可能會(huì)出現(xiàn)各種安全隱患。

壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。鋼材在劃線前，首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護(hù)底漆。

凈化處理主要是對(duì)鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過(guò)切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。

矯形是對(duì)鋼材在運(yùn)輸、吊裝或存放過(guò)程中所產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正的過(guò)程。

涂保護(hù)漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長(zhǎng)零部件及裝備的壽命，在表面涂上一層保護(hù)涂料。

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